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離心機運行時,經常有磨損、漏油、堵塞的問題離心機的磨損問題,發生在出料口位置,物料磨損和構件磨損,均是故障的發生原因。漏油主要表現在離心機的連接位置,連接部分裂縫、縫隙密封不足等,都會誘發液體漏出的情況。離心機運行的振動問題,也會引起漏油的問題,振動作用到離心機結構上,在振動牽拉的作用下,離心機連接點滲漏,缺乏了密實性。堵塞出現在離心機管路處,進料管、物料管,都會有堵塞的情況,物料無法準確的流入到離心機指定位置,而且物料本身具有黏連的特征,更是加重了堵塞的情況,不利于離心機的運行。
轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。
本機能在全速運轉下,連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。
臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅動差速器使離心機轉鼓和螺旋輸送器以某一轉速差繞其軸線做同向轉動。渾濁液經由入料管進入螺旋輸送器腔體內部,并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進入轉鼓腔體。進入轉鼓內部的渾濁液由于高速旋轉的轉鼓的離心作用,使密度不同的固體顆粒和液體,在旋轉運動的作用下發生分層,并在轉鼓內壁形成固-液環形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉鼓內壁形成沉渣層。
沉渣層固體在旋轉的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉鼓錐段進行擠壓及進一步脫水。脫水之后的固相從排料口排出轉鼓,液相則經過濾網后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達到分離要求。