一、PUR濕固反應型熱熔膠的分類：
PUR熱熔膠通常分為兩大類：一類是熱塑性PU彈性體熱熔膠；另一類是反應型PU熱熔膠涂布方面一般是使用反應型的PU熱熔膠；
二、PUR濕固反應型熱熔膠的構成：
PUR濕固反應型熱熔膠，學名：聚氨脂結構橡膠（PUR熱熔膠自1989年延生之日起，就因其的膠粘性和特有的柔韌，以及耐高溫，耐低溫等優良性能而飛速發展。1995年，北美只有28家用戶，到2002年底，發展到50多家，國內的市場也已經打開，但用戶觀望的較多，使用的較少，且集中在廣東地區。近年來，上海，江蘇，浙江，福建等地的市場已慢慢形成規模）它是固體熱熔膠的一種，是在抑制化學反應的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應擴鏈。生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力，耐熱性，耐低溫性等顯著提高，由于其具有的反應活性因而對多種材質顯示出的粘接性。
PUR熱熔膠復合機有哪些類型？
壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。
熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經比較少用。
55加侖PUR熱熔膠機主機用于將固態的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過齒輪泵傳送到輸膠管，再從膠槍排出，用于涂膠或復合設備的供膠系統，主要應用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業的PUR熔膠供膠。
主要特點：
- 配置溫控表控溫系統節約成本，多段溫控，溫控誤差土l℃，內部電器與機械保護功能齊全，溫度上下限報警設置，感溫器損壞報警，加熱器損壞報警，穩定的控制工作；
- 采用輕觸按鍵操作，人機操作簡單友好，無需復雜的培訓即可上手；
- 使用精密計量泵泵膠，配備馬達轉速曲線設定，多段保護，當加熱盤的溫度沒有達到設定的溫度時主機馬達不運行防止強行操作造成泵體或馬達損壞；
- 各路喉管均配置獨立壓力控制系統，采用標準2路喉管膠管輸出，并預留兩路供膠膠管配置，可擴充為2路供膠點涂。
皮革熱熔膠復合機的主要特點：
- 貼超纖、二層與超纖革的復合所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠粘劑；
- 成品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節省能源，占地面積小；
- 熱熔膠不含水分，無需烘干，節省電量，生產速度快；
- 所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度；
- 熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；
- 獨立的壓盤熔膠系統，使膠水充分的熔融，融解速度快；
- 不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩定；
- PLC人機界面操作友好，自動布料張力系統，材料無拉伸變形；
- 專利的上膠，貼合輪間隙系統，精度可達0.01mm，調節簡單準確；
- 機臺人性化設計，操作簡單，節省操作人員。