預制保溫管在國外發達國家已成為一項老練的先進技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過研究此項先進技術，推進著國內管網敷設技術向更高的層次展開。聚氨酯直埋保溫管以高功用聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為質料經化學反應發泡而成，因為其施工簡潔、節能防腐、容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水等優異特征效果顯著，很多用于室表里管道，集中供熱管道，中央空調管道，化工、醫藥工業管道等保溫、保冷工程。相關標準及參數：

實行 GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準或EN253《用于地下水熱管網的全體預制保溫系統，由作業鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》，鋼管可以選用：20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標契合國家及石油部標準；無縫鋼管選用GB/T8163-2008標準；螺旋鋼管選用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-2011，電焊鋼管選用GB/T3091-2001。 通常情況下，DN20-DN150選用無縫或電焊鋼管，DN200以上選用螺旋鋼管，也可根據工程需求選用用戶要求的各類鋼管。鋼質管件選用推制或限制工藝。 實行標準：鋼制對焊管件GB/T12459-2005 鋼板制對焊管件GB/T鋼制彎管SY/T5257-2004；外套管實行GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚差錯》標準；聚氨酯直埋保溫管技術參數: 軸向剪切強度: ≥0.12MPa(23±2℃)，接連工作溫度: 140℃ Max，峰值工作溫度: 150℃ Max，運用壽數: ≥30年(保溫層及外護層，作業鋼管的運用壽數與水質有關)， 管端凈區長度: 200mm-400mm，管徑規模: DN20-DN1200，平均孔徑:≤0.5mm，閉孔率≥88%，恣意方位密度 ≥60㎏/m3，抗壓強度 ≥0.3MPa(10%變形條件下)，吸水率: ≤10%(100℃沸水90分鐘)， 高密度聚乙烯外護管: 密度≥950㎏/m3(20℃)，炭黑含量: 2.5%±0.5%(質量百分比)，導熱系數: 0.43W/(m.℃)，熱膨脹系數: 18010-6(1℃)，熔融聚氨酯直埋保溫管指數: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)，拉伸強度: ≥19MPa，斷裂伸長率: ≥350%，耐環境應力開裂: ≥200h。

結構：

外層：作業鋼管根據規劃和客戶的要求一般選用無縫管、螺旋焊管、直縫焊管、ppr和玻璃鋼管等。（鋼管外表可進行拋丸除銹工藝，也可做防腐）

第二層：聚氨酯保溫層用低、高壓發泡機在鋼管與外護層之間的夾層中，一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料質料而成。（即俗稱的“管中管發泡工藝）

第三層：高密度聚乙烯預制成需方要求壁厚的塑料管材，其效果一是維護聚氨酯保溫層免遭機械硬物損壞，二是防腐、防水；或者選用玻璃鋼，其特征是重量輕，壽數長，運輸便當，施工費用低，無須修理，綜合造價低。

施工特征：

1.下降工程造價

據有關部門測算，雙操控供熱管道，一般情況下可以下降工程造價的25%(選用玻璃鋼做維護層)和10%(選用高密度聚乙烯做維護層)左右。

2.熱損耗低，節約能源

聚氨酯直埋保溫管其導熱系數為:λ=0.013-0.03kcalm·h·oC，比其他過去常用的管道保溫資料低得多，保溫效果進步4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kgm2。吸水率低的原因是因為聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼維護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道"穿濕棉襖"的情況，大大減少了供熱管道的全體熱損耗，熱網熱丟失為2%，小于國際10%的標準要求。

3.防腐，絕緣性能好，運用壽數長

因為聚氨酯直埋保溫管保溫層緊密地粘結在鋼管外外表，隔絕了空氣和水的進入，能起到出色的防腐效果。一同它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有出色的防腐、絕緣和機械性能。因此，作業鋼管外皮很難受到外界空氣和水的腐蝕。只需管道內部水質處理好，據國外資料介紹，聚氨酯直埋保溫管的運用壽數可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設運用壽數高3~4倍。

4.占地少，施工快，有利環境維護

聚氨酯直埋保溫管不需求砌筑巨大的地溝，只需將保溫管埋入地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。一同，聚氨酯直埋保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上。

5.可設置報警系統，自動檢測管網滲漏缺點，指示缺點方位并自動報警

聚氨酯直埋保溫管設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在專用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的方位及滲漏程度的巨細，以便告訴檢滲人員靈敏處理漏水的管段，確保供熱管網的工作。