廢鐵回收時表面會有油脂等污染物經(jīng)常被粘住，而不能立即蒸發(fā)的油脂會污染熔融金屬。當露天存放的廢鐵潮濕時，它會污染熔融金屬，因為它含有水分和其他油脂。露天存放的廢鐵回收潤濕后，由于水和其他易蒸發(fā)物質(如油脂)造成的開裂，廢鐵會在爐內迅速膨脹，因此不適合加入煉鋼爐內。為此，許多鋼廠采用預熱廢鐵的方法，用火焰直接烘烤廢鐵，燒掉水分和油脂，然后放入煉鋼爐。

我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精粹工廠或車間。這些工廠規(guī)劃一般在0.5-3萬噸級，火法精粹根本選用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，復原作業(yè)時黑塵污染嚴峻，工人勞動強度大。產(chǎn)品質量只能到達乃至低于 GB/T467-1997規(guī)范中規(guī)范陰極銅的水平。

不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產(chǎn)率可達10t/ho鋁在低溫時能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時呈現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線，處理能力為15000t/a，經(jīng)濟效益可觀。

我國對廢鋁料一般是采用人工選揀。對處理的廢鋁量較大時還可采用其它方法，例如機械化選揀、磁選、重介質分選及廢鋁的冷處理等方法。國外有專用的分選臺或分選線進行連續(xù)處理,選揀量多，工作效率高。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質，采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動輥筒上。