鉬電極早是應(yīng)用在工具鋼及高速鋼中用作鎢的替代物，在使用具有很有效且成本低廉的特點，另外鉬電極的原子量大約是鎢的一半，鉬電極由于這些高合金鋼被用于金屬零件的加工切削和成形，鉬電極具高硬度高強度和高韌性等特點目前在市場上被廣泛使用。鉬電極用途十分廣泛對熔融玻璃、熔鹽及熔融金屬有較高的防腐性能，鉬電極還可提高薄涂料的耐磨性等特點，鋁在我們的生活中不僅將其許多優(yōu)良性能帶入了鋼中而且也很容易地添加到熔融金屬中，往鋼中添加氧化鉬能大大減小熔煉損耗。
銑刀刀片每一次進入切削時，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個重要方向。
當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時，在切入時的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著初的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時，當(dāng)切屑厚度達到時刀片脫離切削，在切入切出時沖擊載荷達到。當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時，切入時的初沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時刀片比較平穩(wěn)的退出切削。
和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度、90度角和圓形刀片，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進給方向，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力，對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。
主偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，所以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對機床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。
圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強度非常高，由于沿長切削刃方向產(chǎn)生的切屑比較薄，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產(chǎn)生的壓力將取決于切削深度?，F(xiàn)代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應(yīng)、對機床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應(yīng)用。
三面刃銑刀
用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
角度銑刀
用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
鋸片銑刀
用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
T形銑刀
用來銑T形槽。