螺旋輸送機(jī)的壽命主要決定于螺旋葉片的壽命。目前主要有拉伸成型、軋制成型、鑄造成型、模具擠壓成型,不同的成型方法獲得螺旋葉片的斷面形狀不同,大多數(shù)方法獲得等厚螺旋葉片,分析研究螺旋葉片工作時(shí)的磨損情況對(duì)螺旋葉片的成型方法的發(fā)展、增加葉片耐磨性的方法和途徑至關(guān)重要。螺旋輸送機(jī)1887 年首先在美國(guó)應(yīng)用,機(jī)殼一般是固定的U 形槽,螺旋輸送機(jī)由軸和在軸上沿螺旋線布置的葉片組成。散料在自重和機(jī)殼的摩擦力作用下堆積在槽的下部,利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動(dòng)在槽中前進(jìn),達(dá)到輸送物料的目的。它能輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋輸送機(jī)葉片的磨損不同于普通的接觸磨損,螺旋葉片的磨損主要在外緣,磨損隨物料移動(dòng)其磨損量增大。螺旋輸送機(jī)工作時(shí)掘進(jìn)區(qū)間巖體呈大塊狀砌體結(jié)構(gòu),巖體較完整。砂質(zhì)泥巖天然抗壓強(qiáng)度13.5Mpa。在此種情況下,刀盤(pán)切削下的渣土在螺旋輸送機(jī)攪拌出渣過(guò)程中仍對(duì)葉片有較大的摩擦,造成葉片磨損。
螺旋輸送機(jī)葉片在沒(méi)有磨損時(shí),靠著筒壁,密封環(huán)對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的支撐,保持在筒節(jié)的中心部位。螺旋輸送機(jī)軸在筒壁內(nèi)旋轉(zhuǎn),受筒壁的約束,擺動(dòng)很小。螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部位的密封受力均勻,可對(duì)驅(qū)動(dòng)箱進(jìn)行有效密封。葉片磨損后,旋轉(zhuǎn)時(shí)失去了筒壁對(duì)葉片的約束,擺動(dòng)范圍加大。葉片磨損后的螺旋軸在重力作用下出現(xiàn)一定的傾斜,螺旋軸距離筒壁的上部間隙加大,下部間隙減小。即螺旋軸中心線下降傾斜,導(dǎo)致密封上部環(huán)腔間隙增大,下部環(huán)腔間隙變小,對(duì)驅(qū)動(dòng)部位的密封與油脂環(huán)均造成了一定的擠壓。旋轉(zhuǎn)時(shí)形成偏磨,導(dǎo)致銅套的磨損。而銅套的磨損,進(jìn)一步加大了驅(qū)動(dòng)軸中心線下沉傾斜的幅度。葉片磨損加劇后,與上部筒壁之間的間隙進(jìn)一步加大。當(dāng)形成的間隙超過(guò)密封的有效彈性范圍內(nèi),渣土進(jìn)入密封腔。而含有沙礫渣土的進(jìn)入又加劇了密封的磨損。-終導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)箱被污染。
為防止螺旋輸送機(jī)葉片磨損及驅(qū)動(dòng)箱污染等問(wèn)題,影響螺旋輸送機(jī)的工作效率和使用壽命,可對(duì)螺旋輸送機(jī)葉片及其他易磨損部位進(jìn)行耐磨材料噴涂,這樣不但可以保護(hù)機(jī)械設(shè)備機(jī)體材料不被水蝕、氣蝕磨損,還能防止機(jī)體受酸堿腐蝕。進(jìn)行耐磨材料噴涂防護(hù)前,選擇合適的耐磨性能高、粘接力強(qiáng)的耐磨材料是關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修成本低。
料槽封閉,對(duì)環(huán)境污染小,便于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的(達(dá)2000℃)及氣味強(qiáng)的物料,對(duì)環(huán)境污染較小。
輸送物料可以實(shí)現(xiàn)在線路任意一點(diǎn)裝載,也可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸載。
輸送方式是可逆的,一臺(tái)螺旋輸送機(jī)可以同時(shí)向兩個(gè)方面輸送物料,并且在物料輸送工程中還可以完成混合、冷卻與攪拌等處理。
料槽的剛度較大,能很好的承受一定的彎矩作用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修成本低。
料槽封閉,對(duì)環(huán)境污染小,便于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的(達(dá)2000℃)及氣味強(qiáng)的物料,對(duì)環(huán)境污染較小。
輸送物料可以實(shí)現(xiàn)在線路任意一點(diǎn)裝載,也可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸載。
輸送方式是可逆的,一臺(tái)螺旋輸送機(jī)可以同時(shí)向兩個(gè)方面輸送物料,并且在物料輸送工程中還可以完成混合、冷卻與攪拌等處理。
料槽的剛度較大,能很好的承受一定的彎矩作用。
螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)需要考慮哪些因素?
螺旋輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)很多,但是,我們?cè)谳斔臀锪蠒r(shí)也不能掉以輕心,注意以下幾點(diǎn),才能保證物料運(yùn)輸中不出現(xiàn)任何失誤。
1
物料的含水量
物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機(jī)內(nèi)壁上,隨著輸送過(guò)程的推進(jìn),黏附的物料相應(yīng)增多,致使輸送量相應(yīng)減少,另外,長(zhǎng)久黏附的物料還需要人工清除,嚴(yán)重影響輸送效率。
2
溫度、磨琢性和腐蝕性
短期運(yùn)輸中,溫度、磨琢性、腐蝕性強(qiáng)的物料對(duì)輸送管壁的影響相對(duì)較小,但若長(zhǎng)此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換,這無(wú)疑增加了企業(yè)費(fèi)用;如若不能及時(shí)更換或修補(bǔ),萬(wàn)一物料在運(yùn)輸過(guò)程中泄露,真是得不償失。
3
輸送機(jī)安裝場(chǎng)地
輸送機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場(chǎng)所,特別是對(duì)于U型機(jī)殼來(lái)說(shuō),機(jī)殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機(jī)安置在室外,很有可能會(huì)影響輸送效果。另外,在當(dāng)前環(huán)保趨嚴(yán)的環(huán)境之下,無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì)公德的角度,企業(yè)都應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。
4
葉片
不同性質(zhì)的物料對(duì)螺旋輸送機(jī)的葉片形狀有不同的要求。
5
螺旋速度
螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速越快,輸送效果越好。但是螺旋輸送機(jī)的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計(jì)有關(guān),轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速,物料就會(huì)產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾,輸送效率降低,能耗大,加速設(shè)備磨損。
6
螺旋外徑
在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下,物料在料槽內(nèi)軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機(jī)的時(shí)候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸,直徑越大效果越好,但是對(duì)于開(kāi)式螺旋輸送機(jī),螺旋外徑過(guò)大會(huì)增加制造成本,且不利于冷卻。此外,外徑值沒(méi)有必要一定取500的整數(shù)倍。
7
螺距
螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān),螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,螺旋越大,對(duì)應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后,存在一個(gè)-小的螺距與其對(duì)應(yīng),即較合適的螺距。
8
供料方式
輸送機(jī)典型的供料方式有兩種:水平型和重力型。所謂水平型供料即通過(guò)一定的方式(氣力、水平螺旋等)使物料顆粒獲得水平速度,通過(guò)水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送;重力型供料即通過(guò)物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入,通過(guò)導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機(jī)的供料口等待輸送。