噴泉工程的驗收標準及安裝規(guī)范
,池底下的水泵是否安裝牢固,第二,池底表面的水管是否焊接牢固,第三,(所有管子上所用的閥門質量是否過關,噴嘴是否達到你們合同所簽的要求,因為量大,所以要仔細檢查),第四,檢查管子是否會漏水,雖然噴泉使用的是循環(huán)水,但也要求管子和焊接點不漏水,第五,檢查水下彩燈是否安裝牢固,后就是形狀,比如蘑菇型,雨傘型,直流,水柏松或蒲公英等是否達到你們所想要的效果。
2、主要工藝流程: 1)預制及加工主要工藝流程 A、預制管道:放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→ 運往施工現(xiàn)場。 B、噴頭加工:熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→ 合格入庫。 C、控制設備:元件檢測→線路板焊接→整板調試→組件安裝→ 整機調試→老化試驗→合格入庫。 D、配電設備:機箱加工→電氣設備安裝與連線→合格出廠。
2)現(xiàn)場設備安裝主要工藝流程 A、管路及設備安裝:管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調試。 B、燈光安裝:燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測調線 C、電纜的鋪設及防水連接:泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設到控制室→系統(tǒng)調試。 D、配電控制設備安裝:控制及配電設備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負載設備接入控制設備的相應端子→電控柜接零線→ 線路、電氣設備檢查絕緣 3)系統(tǒng)調試 系統(tǒng)安裝完成后,進行系統(tǒng)調試。
Ⅰ、系統(tǒng)調試前準備 1)、清潔水池,并將水池注水至正常水位; 2)、清掃機房室內衛(wèi)生及清潔設備外殼和柜(箱)內雜物; 3)、對電氣設備進行干燥處理; 4)、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確; 5)、對電氣設備進行單機試運行。
Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調試 1)、檢查所有閥門 打開所有控制閥門,關閉所有排水通道的閥門。 檢查所有噴嘴是否安裝到位,并查看噴嘴有無堵塞等不良狀況。 按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況,有無脫裂,變形等有可能導致漏水,壓力損失的問題。 2)、單機調試 按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細查看水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準確無誤。 在確認水泵有工作水源的情況下,單機手動開啟調試(在某一臺水泵單機調試時,關閉其它所有用電設備的電源,以免引起連鎖破壞)。
6)、整體試機運行 將變頻器、水泵等全部打到自動控制,讓程空器運行,查看整個噴泉的運轉情況。 7)、調整閥門大小及頻率高低 根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調整閥門及變頻器頻率大小,使相關水形高一致,形狀大小達到設計要求。 8)、根據(jù)設計要求及程序,進行終效果調試,調整相關的時間長短控制及各噴嘴變換程序穿插,以使水形及整個噴泉效果達到狀態(tài)。