大型鑄鐵平臺是工業(yè)生產(chǎn)和科研的工具，正確的使用和維護(hù)鑄鐵平臺/平板是保持鑄鐵平臺/平板精度，延長它使用壽命的重要條件，也是工人崗位責(zé)任制度中不可缺少的一條。大型鑄鐵平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷三個過程，有時只有加熱和冷兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤?，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

一、大型鑄鐵平臺退火的種類

1、退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保?的時間，然后緩慢冷的熱處理工藝。

2、金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改變工件的使用性能。其特點(diǎn)是改變工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

二、退火的主要工藝類型：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火， 退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

1、大型鑄鐵平臺退火和等溫退火

退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的較終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

2、大型鑄鐵平臺球化退火

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改變切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

三、大型鑄鐵平臺淬火時，較常用的冷介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

大型鑄鐵平臺的檢定規(guī)程要求主要有以下幾點(diǎn)：

1、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺/平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度，用分度值為2個單位的角度規(guī)進(jìn)行檢定側(cè)面夾角。/

2、根據(jù)大型鑄鐵平臺檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具（準(zhǔn)度不低于被檢鑄鐵平臺/平板的鑄鐵平臺/平板或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺/平板的接觸點(diǎn)數(shù)。