拆卸A、從壓縮機組上拆下聯(lián)軸器防護罩、吸氣過濾器、吸氣止回閥、油管、聯(lián)軸器、壓縮機地腳螺栓之后，將壓結(jié)合實際機吊運至維修工作場地；B、拆下能級指示器外罩、電氣元件，在油缸下放油槽；C、取下定位銷后，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞；D、取下定位銷后，拆下吸氣端座；E、拆下軸封蓋，取出軸封靜環(huán)、動環(huán)組；F、取出定位銷后，拆下排氣端蓋；G、松開圓螺母，拆下止推軸承，特別注意作好裝配記號；H、取出主動轉(zhuǎn)子，利用專用吊環(huán)螺絲，將主動轉(zhuǎn)子輕輕地平衡地取出，這時從動轉(zhuǎn)子是附著轉(zhuǎn)動的，需轉(zhuǎn)動主轉(zhuǎn)子；I、利用吊環(huán)螺絲取出從動轉(zhuǎn)子；J、取出定位銷后，拆下排氣端座。K、取出滑閥
離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問題，使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展，以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機，而大大地擴大了應(yīng)用范圍。工業(yè)用高壓離心壓縮機的壓力有（150~350）×10^3Pa的，海上油田注氣用的離心壓縮機壓力有高達700×10^3Pa的。作為高爐鼓風(fēng)用的離心式鼓風(fēng)機的流量有大至7000m3/min，功率大的有52900KW的，轉(zhuǎn)速一般在10000r/min以上。
注意事項編輯
啟動前
啟動前，首先做好以下準備工作：
檢查機組是否具備啟動條件（包括檢查上次停車的原因及檢修情況；檢查機組周圍是否有障礙物；啟動的工具、聽針、記錄表等是否已準備好）
檢查電機、電氣、儀表、燈光信號是否正常，特別是事故連鎖系統(tǒng)是否能正確動作（包括斷水、油壓低、軸向位移等項）；
鬠油潤滑系統(tǒng)是否正常（油箱油位、油箱底部有無積水、輔助油泵及油路正常）；
冷卻系統(tǒng)及冷卻水情況（水壓、水溫、閥門是否靈活等）
Р種閥門是否靈活好用，是否能按照要求關(guān)閉和打開；
啟動前要進行盤車，檢查轉(zhuǎn)動部件是否靈活，軸位指示器有無變化。
啟動后
機組各部分是否有異常聲響，以及振動是否超過允許值；
檢查各軸承的油溫上升速度。若軸承溫升太快，接近允許值時應(yīng)立即停車。同時還應(yīng)注意油冷卻器出口溫度，倘若上升到允許范圍35~~40℃，應(yīng)切斷油加熱系統(tǒng)，并慢慢打開油冷卻器進口閥；
調(diào)整各冷卻器進口水量，使冷卻器后介質(zhì)溫度不超過允許值；
根據(jù)空分操作要求，調(diào)整壓縮機的排出壓力；
在膨脹機啟動后，密切觀察壓縮機排出壓力與進口流量變化情況，防止發(fā)生喘振