新型的剪力墻支撐組合結構特點：

1.新型剪力墻模板支撐系統主要構件標準化，適用性強主、次背楞（龍骨）長度按標準模數制作，鋼木龍骨生產基地，不受結構、層高、開間大小限制，無損耗根據建筑物不同尺寸可任意組拼，也可整版拼裝后吊裝使用，通用于任何房屋結構。

2.新型剪力墻模板支撐系統施工簡單、方便本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效，周轉率高，理論周轉使用可達300次。

剪力墻支撐體系，頂板支撐體系，鋼木龍骨

本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規范化約束了工人施工的規范性，在提高施工質量的同時，保證了施工現場的整潔，為文明施工打下基礎。產品全部為小型構件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設備，保證了施工工期。模板支撐體系，剪力墻支撐體系，頂板支撐體系，是您的施工快捷、方便

鋼木龍骨模板的使用常識和標準，這兩個方面都是需要很嚴謹的工藝來完成其中的制作的。作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，在立墻模板板面安裝完畢后，直接豎直按一定的間距平行排開即可，鋼木龍骨用途，起到模板支撐骨架的作用。由于方鋼管內含木方，又經過工藝加工，不管陰角、模板接縫、頂板都超越木方使用功能。次楞可以通過釘子與模板連接起來，次楞體上可以打通杠體保留圓孔，這樣方便工人施工時的單獨操作及吊裝作業。各種型號齊全，完全能滿足施工需求，無需再裁鋸。其次，排放平衡，高低寬窄一致，鋪設模板平整，減少釘子使用量。周轉次數是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。鋼木龍骨模板的使用常識和標準，使用數量比使用木方量少40%--60%，因為鋼木龍骨自身寬度比木方寬度大，所以可以加大間距，經計算龍骨間距可以達到3500mm。常用長度尺寸為1500、2000、2500、3000、4000mm。能滿足各種層高，不用改變尺寸。

新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統與頂板立墻支撐系統及框架柱立墻支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統由墻體模板可調節主背楞、墻體模板可調節次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿墻套管、可調節拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統由可調節主龍骨、副龍骨、可調節支撐頂桿組成。框架柱支撐體系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統組合靈活，結構嚴密。新型建筑施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結構、框架柱模板支撐組合結構、剪力墻模板支撐組合結構三個系列組成， 三套系統組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置。

工法特點：

1可靠，簡捷。方鋼龍骨比木方龍骨剛性更好、更穩

定可靠；使用方鋼，截面一致，施工更簡單方便、效率更高。

2周轉使用次數多，攤銷費用少，鋼木龍骨工程范例，綜合經濟效益顯著。鋼木龍骨可在多個工程施工中反復利用，可周轉使用300次以上，攤銷費用低。

3重量輕、體積小，便于運輸。方鋼龍骨體積小、重量輕，長途運輸都方便，可進行異地工程周轉使用。

4占用施工場地小，對于施工場地狹小的項目具有明顯優勢。

5構件標準化、模數化，附件簡易，適用性強。方鋼規格統一采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，鋼木龍骨產品介紹，嗨適用于框架柱、梁、板施工。

6不熟環境條件的影響，鋼木龍骨替代木方，施工工期有保證。方鋼背楞重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設備，保證了施工工期。

7節能環保。節約木材，保護有限的森林資源；節約鋼材，保護不可再生的礦產資源；節約塑料，保障工程質量，保證大眾健康；不需切割方木，沒有木屑，減輕大氣污染；節約勞動力，提高工作效率；方鋼可循環使用，用廢可以再生。

模板支撐鋼木龍骨優勢 新型模板支撐體系的四大優勢

1、效率提高：施工無需任何技術，一干就會，效率提高600%4人組8小時可安裝400平方米。 ??

2、不用耗材：不用一根圓釘、鐵絲、木材，無需任何工具，降低大量成本，每年可為國家節約大量木材。

3、度高：完全鋼結構，標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、更可靠。

4、美觀整齊：施工現場整潔有序，更易管理，提升工程形象。建筑精度高、穩定性提高。本產品完全鋼結構，標準件緊固、結構嚴密、連接緊湊、更可靠；美觀整齊、整潔大方，施工現場整潔有序，更易于管理，能大大提升工程整體形象。