深圳精益六西格瑪培訓(xùn)只能用在制造行業(yè)？

今天看到這樣一個(gè)問(wèn)題，我覺(jué)得挺詫異的，精益六西格瑪培訓(xùn)適用于任何行業(yè)！

那我們看下精益六西格瑪培訓(xùn)能干啥？

1.減少延遲和非增值活動(dòng)

精益思維可以適用于任何業(yè)務(wù)流程、服務(wù)或制造。簡(jiǎn)單點(diǎn)講，只要涉及物流，信息流，資金流的任何地方，都有精益六西格瑪?shù)挠梦渲亍?/p>

精益六西格瑪不是只在制造業(yè)能使用。它可以優(yōu)化和簡(jiǎn)化任何流程，基本的改善可以讓你的工作效率至少提升20%以上！

2.減少缺陷和偏差

除制造業(yè)之外，其他行業(yè)也是做產(chǎn)品的，既然是產(chǎn)品，它就有缺陷和不良的發(fā)生，這是不可避免的。大媽太忙了，把鍋里一鍋餅烤焦了，這難道不是他的不良成本嗎？

如果原材配比不對(duì)，導(dǎo)致做出的東西都沒(méi)人買，這難道不是她的損失嗎？

比如做拉面的，我也天天在看，拉面的大哥，離過(guò)4-5米遠(yuǎn)，他放拉面到鍋里的時(shí)候要一趟走好幾步，來(lái)回走十步左右，這難道不是走動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)嗎？

他的作業(yè)方法不對(duì)，導(dǎo)致每次手里放的拉面塊很多，需要重新揉搓，這難道不是返工的浪費(fèi)嗎？

所以任何行業(yè)都有改善的空間，就看自己會(huì)不會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改善問(wèn)題了。

3.減少信息系統(tǒng)錯(cuò)誤

即使沒(méi)有產(chǎn)品，只發(fā)布信息，但如果一個(gè)步驟或一個(gè)數(shù)字措施，導(dǎo)致金額損失成10倍100倍被放大時(shí)，這難道不是要改善的。

很簡(jiǎn)單的訂單錯(cuò)誤，本來(lái)客戶要10萬(wàn)套，但信息錯(cuò)誤導(dǎo)致做了100萬(wàn)套產(chǎn)品，客戶十年都消化不完，這90萬(wàn)套的產(chǎn)品要怎么辦？賣給誰(shuí)，這難道不是很大的問(wèn)題嗎？

改善永遠(yuǎn)沒(méi)有終點(diǎn)，只有起點(diǎn)。這是一句實(shí)在話。

好消息是你可以從今天開(kāi)始；壞消息是你永遠(yuǎn)不會(huì)完成?？倳?huì)有得更好、更快、更便宜的方法來(lái)執(zhí)行任何流程，總會(huì)有客戶提更高水平的的要求，更完美的想法。

好消息是如果你是這個(gè)行業(yè)的個(gè)精益六西格瑪，你會(huì)獲得決定性的先發(fā)優(yōu)勢(shì)。壞消息是如果你像美國(guó)汽車工業(yè)一樣是一個(gè)緩慢的追隨者，你將永遠(yuǎn)是追趕。日本車每輛車的缺陷仍然比美國(guó)車少，在更短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)。

客戶期望更高的質(zhì)量水平。如果你不能交貨，他們會(huì)得找另一個(gè)可以的人。任何企業(yè)的典型壽命都是30年。你是愿意不斷改變呢，還是愿意一直做固定僵化的動(dòng)作呢？這取決于你。

精益六西格瑪可以幫助你，但必須愿意去看那些不好的東西，專注于你的弱點(diǎn)，而不是你的長(zhǎng)處。雖然有時(shí)候很痛苦，但總是值得的。