薄膜面板生產中比較常用的基材

聚碳酸酯薄膜（PC)

PC資料有砂面與光面之區別,PC資料的物理特性與化學特性的歸納目標較好，其適應的油墨也較廣泛，是薄膜開關面板層使用為遍及的資料。聚碳酸酯薄膜的使用溫度范圍較大（－１３５～１３５ ℃），當溫度或濕度改變時，這種資料的功能改變不大，從而確保了面板能在各類儀器、各種惡劣環境下使用。但是其缺陷是對溶劑比較靈敏，溶劑化作用強的溶劑容易使其脆化、龜裂。

聚氯乙烯薄膜 (PVC)

PVC薄膜資料的價格較低，約為PC資料的二分之一，當生產民用普及型的產品，假如選擇PVC資料，可降低生產成本，一起PVC資料的延展性較好，可采用冷壓加工立體的圖文。聚氯乙烯薄膜耐溫功能較差，特別是在高溫條件下，其軟化溫度為５９ ℃，彈性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有較高的延伸率（１３０％），又因其價格低廉，故適合于在一般條件下使用。

聚酯薄膜 (PET)

PET薄膜的外表狀況，一般都是光面透明膜，少量的狀況也有砂面的制品如日本Kimoto公司的KB產品。聚酯薄膜彈性及耐溫性均較好，價格介于聚碳酸酯薄膜與聚氯乙烯薄膜之間。但因其薄膜的外表難以加工成啞光型的紋路，多呈透明狀片材，一起聚酯薄膜的外表對絕大多數的塑料油墨不能獲得滿意的印刷效果，一般需采用特定的專用油墨，確保杰出的后續加工功能。因PET薄膜一般功能均能被PC薄膜所取代，故用于面板資料的狀況并不太多，除非在某些特殊的場合，諸如對絕緣、回彈、耐溶劑性等是其它薄膜不能滿足的狀況下才有少量的使用。

薄膜按鍵面板要檢查哪些方面

1、薄膜里板質料的檢察：接著劑、粘合膠、里板、碳墨、隔片、補強板、基片、銀漿、絕緣打印應符合圖紙法則。

2、外形關于照：薄膜按鍵里板的外形、導體路線、絕緣解決、襯板組合等應符合圖紙法則或供應實物樣品。

3、核關于標準：圖紙未注公役的許諾范圍要符合標準，其余符合圖紙法則。

4、檢察表面：薄膜里板不能有顯著的缺里，如字符缺筆劃;污里、透光里；脫墨、色斑、刮痕;透明窗口溢膠、殘膠等。無偏位表象，如打印套版，高低線鍵位組合，路線取鍵片、薄膜里板取按鍵組合，薄膜里板按鍵處鼓泡取襯底。沖壓毛邊及擠直標準，不該大于0.2mm，且位置應朝向不導體一側。

5、核關于色采：選用目測法，跟樣品或色卡關于照看是否有色差，色采懇求分外嚴肅的用色差計關于照。

6、油墨的附著力檢察：油墨經透明膠帶貼附手壓包管無氣泡10秒后麻利剝離，不得有油墨降表象。絕緣油墨枯燥后，將油墨里相互貼靠再經重壓24小時后，需包管絕緣里不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后，麻利剝離，不油墨掉降。

7、剝離強度查抄：膠的剝離強度，應不低于8N/25mm。

8、鼓泡查抄：高度持平，力度平衡。

塑料標牌印件經雙面或單面覆膜分割后將進行沖壓成型加工，為保證塑料標牌外形、孔位和圖案相對位置的準確性，一般在*成型前必須先沖切定位用預孔（也稱工藝孔），標牌只有準確的預孔定位才能保證*的成型質量。預孔沖切一般在腳踏沖床上進行，目測沖孔。

塑料標牌*沖孔落料的材質軟而薄 ，成型精度要求較高，一般采用復合模具沖切。該模具的間隙較小，制造精度較高，而沖件毛刺、毛邊較大，沖件易粘合上膜而不易剝落。為避免此種現象的發生，可在模具熱處理加工時，將凸模淬火以提高硬度（Rc60度），凹模 淬火降低硬度（Rc40度）。在實際試沖中，用手錘敲擊凹模刀口產生形變的方法，將凹凸模間隙調整至*狀態。

薄膜按鍵面板是什么?薄膜面板是在按要求加工完成的硬質材料面板基體外側枯貼的一層塑料薄膜，可對其進行有關的功能設計和外觀設計。薄膜面板是近年來國內外流行的一種集裝飾、功能《開關功能、鍵盤功能、顯示功能等)、防護功能及常用面板標注的文字、符號內容于一體的新型面板。

薄膜按鍵面板的優點：薄膜面板以其質黃輕、功能全、外觀新穎、關觀、色彩豐富、圖案設計可隨心所欲、耐磨、防塵、防油污、易消洗、裝聯方便簡化、可以即時枯貼、產品一致性好、性能穩定、使用沮度范圍寬《一40 9C - 80℃)等一系列優點受到諸多設計者的青睞，薄膜面板的應用領域也由民品延伸到軍品，尤其是電子、通信產品。

薄膜按鍵面板的使用給行業帶來了哪些便利：實踐證明薄膜面板實際上參與了整個設備的功能性運作。薄膜面板的使用，使電子、通信設備的面板設計發生了根本性變化