薄膜面板生產中比較常用的基材

聚碳酸酯薄膜（PC)

PC資料有砂面與光面之區別,PC資料的物理特性與化學特性的歸納目標較好，其適應的油墨也較廣泛，是薄膜開關面板層使用為遍及的資料。聚碳酸酯薄膜的使用溫度范圍較大（－１３５～１３５ ℃），當溫度或濕度改變時，這種資料的功能改變不大，從而確保了面板能在各類儀器、各種惡劣環境下使用。但是其缺陷是對溶劑比較靈敏，溶劑化作用強的溶劑容易使其脆化、龜裂。

聚氯乙烯薄膜 (PVC)

PVC薄膜資料的價格較低，約為PC資料的二分之一，當生產民用普及型的產品，假如選擇PVC資料，可降低生產成本，一起PVC資料的延展性較好，可采用冷壓加工立體的圖文。聚氯乙烯薄膜耐溫功能較差，特別是在高溫條件下，其軟化溫度為５９ ℃，彈性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有較高的延伸率（１３０％），又因其價格低廉，故適合于在一般條件下使用。

聚酯薄膜 (PET)

PET薄膜的外表狀況，一般都是光面透明膜，少量的狀況也有砂面的制品如日本Kimoto公司的KB產品。聚酯薄膜彈性及耐溫性均較好，價格介于聚碳酸酯薄膜與聚氯乙烯薄膜之間。但因其薄膜的外表難以加工成啞光型的紋路，多呈透明狀片材，一起聚酯薄膜的外表對絕大多數的塑料油墨不能獲得滿意的印刷效果，一般需采用特定的專用油墨，確保杰出的后續加工功能。因PET薄膜一般功能均能被PC薄膜所取代，故用于面板資料的狀況并不太多，除非在某些特殊的場合，諸如對絕緣、回彈、耐溶劑性等是其它薄膜不能滿足的狀況下才有少量的使用。

薄膜按鍵面板要檢查哪些方面

1、薄膜里板質料的檢察：接著劑、粘合膠、里板、碳墨、隔片、補強板、基片、銀漿、絕緣打印應符合圖紙法則。

2、外形關于照：薄膜按鍵里板的外形、導體路線、絕緣解決、襯板組合等應符合圖紙法則或供應實物樣品。

3、核關于標準：圖紙未注公役的許諾范圍要符合標準，其余符合圖紙法則。

4、檢察表面：薄膜里板不能有顯著的缺里，如字符缺筆劃;污里、透光里；脫墨、色斑、刮痕;透明窗口溢膠、殘膠等。無偏位表象，如打印套版，高低線鍵位組合，路線取鍵片、薄膜里板取按鍵組合，薄膜里板按鍵處鼓泡取襯底。沖壓毛邊及擠直標準，不該大于0.2mm，且位置應朝向不導體一側。

5、核關于色采：選用目測法，跟樣品或色卡關于照看是否有色差，色采懇求分外嚴肅的用色差計關于照。

6、油墨的附著力檢察：油墨經透明膠帶貼附手壓包管無氣泡10秒后麻利剝離，不得有油墨降表象。絕緣油墨枯燥后，將油墨里相互貼靠再經重壓24小時后，需包管絕緣里不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后，麻利剝離，不油墨掉降。

7、剝離強度查抄：膠的剝離強度，應不低于8N/25mm。

8、鼓泡查抄：高度持平，力度平衡。

薄膜面板是用新型絨紋狀的（半透明）聚氯乙烯 （PVC）、聚碳酸酯(PC)、聚酯薄膜（PET）做表面裝 飾，并且設計有各種符號、文字、圖案的裝飾面板。 可廣泛用于家用電器、工業儀器儀表的開關面板、廠 名商標貼牌等，從根本上改變了鋁合金面板和其他 傳統面板材料的缺陷，成為現代理想的新型面板。 該產品不僅具有防水、防塵、耐摩擦、不褪色、易于 美化裝飾、安裝方便等特點外，還可直接在面板表面 用水、汽油、酒精清洗污垢，而圖案不受影響。薄膜 面板可單用，也可作為薄膜開關的組成部分。

薄膜面板由面膜層和背膠層組成。薄膜面板材料主要是 P C 、P E T 、P V C （基本上不使用）。其印 刷工藝可分為正面印刷和反面印刷，分別應用于不 同材質和不同類型的薄膜面板上。砂面光面結合型 是薄膜面板上既有砂面效果，又有光亮效果。主要 制作工藝是在光面材質的正面印刷磨砂油墨，使面 膜呈現磨砂效果。

薄膜面板可分為壓鼓型和平面型。壓鼓型多為 薄膜開關設計，壓鼓形狀可為中心凸起字標（文字、 圖案或按鍵）、球面凸起（含框線型凸起或不含框線 型凸起）、盆型、邊緣凸起（線型凸起）。薄膜面板 經過壓鼓后裝飾性比較強，并使操作者的觸覺敏感， 達到定位和辨認作用。

平面型即無壓鼓型，可作為薄膜開關的無感鍵 型面板，或只作為一種裝飾、指示、說明等應用的 標簽。