白剛玉磨料適用于各種高端產品，工藝或者五金等產品表面美化處理，噴砂后表面潔白無任何雜質，免去清洗煩惱。細號白剛玉可用作拋光研磨之首。也可用做各種產品添加劑。可做固及涂附磨具，濕式或干或噴射砂，適合晶體，電子行業的超精研磨和拋光及制做高級耐火材料等。 適合加工淬火鋼，合金鋼，高速鋼，高碳鋼等硬度較硬，抗張強度較大的材料。還可用做觸媒體，絕緣體以及精密鑄造砂等。鐵質工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力;鋁質工件去氧化皮，表面強化、光飾作用;銅質工件去氧化皮亞光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻圖案塑膠制品亞光效果、牛仔布等特殊面料毛絨加工及效果圖案。

很多白剛玉微粉的客戶都反映說，在使用的過程中發現白剛玉微粉有黑點的情況，同時還有發現白剛玉中含有黑色青色顆粒的情況，那么是什么原因導致白剛玉微粉中出現黑點顆粒的情況呢？首先白剛玉微粉中出現黑點，可能是因為鐵銹的原因，白剛玉的原材料就是需要氧化鐵，在生產過程中沒有剔除干凈就會出現黑點顆粒狀的情況。同時這種情況的出現也跟生產工藝有著很大的關系，正規生產廠家，生產出來的白剛玉成品純度都是合格的，同時有著篩分和酸洗等工藝，基本上不會出現雜質超標的情況，也就不會出現顆粒狀黑點。

白剛玉雜質過多也直接證明了白剛玉的質量不好，如果白剛玉質量不過關，后期使用起來會出現很多問題，硬度不夠，或者打磨對物品出現損壞等等。

白剛玉在現在工業使用中非常頻繁，在耐火材料中使用的也是很廣泛，未來白剛玉的市場相信會得到很大的發展。

白剛玉以其優越的磨削性，較高的硬度，是現在經常使用的磨料，在噴砂中使用可以達到很不錯的效果。減少磨損提升效率是很多白剛玉用料大戶必須要注意的，那么下面來介紹一下減少白剛玉噴砂磨損的方法。1.砂材

運用砂材的使用量比例會直接影響使用效果和使用壽命，很多人都會以為過量的砂會提升工作效率，其實是不對的，使用過少的砂材會降低效率，又難以達到該有的效果。因此這個比例保證在儲存裝置的50%以上及90%之間，這樣能達到好的效果。

2.距離

距離也會直接影響到磨損的問題，當噴砂加工的時候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結果，同時還會提升砂材的浪費，過近的距離會直接降低噴砂作業面積的大小，同時增加作業的時間，會減少砂材的使用壽命。個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到平衡。 手控制吸噴射系統，爲六至八英寸。 當使用直接噴射系統的壓力，你應該10到14英寸遠。 同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。除了找到一個合適的距離，避免噴砂部位的變形。

3.角度

角度也跟磨損有著直接的關系，不同的角度所達到的效果也是不一樣的。噴砂槍，應以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用比較少的磨損達到較好的效果。 特別是當你想要找到一個適合自己想要的效果的時候，通過多個角度的工作測試，找到你所需要的平衡點，做個記錄，以后就按這個標準創造你較好的噴涂表面。

減少白剛玉噴砂磨損的方法基本需要注意這三個方面，提升損耗對企業來講也是企業發展需要注意的一個方面，更少的損耗勢必可以創造更大的價值，提升白剛玉磨料的使用效果尤為重要。

白剛玉在磨料行業中有著不可代替的地位，不僅應用范圍廣同時性價比是比較高的，因為硬度較高，也就有著穩定的使用效果。現在很多生產企業為了保證白剛玉的品質和使用效果，研發新的生產工藝，提升白剛玉的品質，但是有些因為某些原材料的影響，白剛玉在生產出來之后有些會有雜質，很多人覺得不會有什么影響，但是會大大影響白剛玉的使用壽命和使用效果。無論如何提升白剛玉的生產工藝，主要雜質是二氧化硅、氧化鐵和二氧化鈦。雜質越少，白剛玉的質量越高。白剛玉中AL2O3的含量也直接反映了白剛玉的質量。白剛玉用作耐火材料時，其雜質會影響耐火性能。耐火材料中的一些雜質是易熔的，其中一些具有高熔點，但是當它們與主要成分共存時會產生。因此，雜質的存在往往對主要成分的熔化起著很大的作用。雖然助熔有時有助于材料的液相燒結，但它對材料的耐高溫性能卻有嚴重的危害。

其次需要注意的是，白剛玉在耐火材料中的優點是耐火、耐磨、耐腐蝕、體積密度高、氧化鋁含量高，主要用于高鋁系列和氧化鋁系列。當制造產品時，它們還具有負載下的高軟化溫度和高溫體積穩定性。白剛玉中的雜質決定了產品的使用壽命。由于在熔煉過程中雜質沒有被完全去除，白剛玉還含有六鋁酸鈣、斜長石、尖晶石、金紅石和其他亞相，以及玻璃相、鐵合金和固溶體。

減少白剛玉雜質對白剛玉還是很重要的，過多的雜質將大大降低白剛玉的使用效果，在選擇白剛玉廠家的時候也是很重要的，一定要選擇信得過的品牌。