復(fù)合軋輥的制造方法

制造復(fù)合軋輥的方法有多種，主要方法有以下幾種：

1，鑄造方法。包括軋輥輥身在高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中凝固的離心鑄造法，用軟質(zhì)和韌性金屬液置換軋輥凝固過(guò)程中芯部未凝固的硬質(zhì)金屬液的溢流法或稱沖洗法，底漏法，在鑄型中放置隔板并用相應(yīng)的金屬液分別澆注輥身和芯部的隔板法。

2，焊接方法。主要有堆焊法、電渣焊法以及澆注液態(tài)金屬到導(dǎo)電結(jié)晶器中的電渣熔焊法等。

3，粉末冶金法。包括粉末材料和韌性芯棒在高溫高壓下熔接的熱等靜法及自蔓延合成法等。后者是將可進(jìn)行放熱合成反應(yīng)的金屬和非金屬粉末原料置干模腔內(nèi)并引燃，使其發(fā)生自蔓延合成反應(yīng)，隨即加壓至軋輥形狀的方法。

4，噴射沉積法。即將高合金含量的輥身金屬液在真空或氬氣保護(hù)下霧化成液態(tài)微粒并沉積在軋輥芯軸上的方法。(5)鍛造復(fù)合錠法。復(fù)合工藝方法的選擇取決于軋輥輥身外層和芯部材質(zhì)、軋輥尺寸和形狀以及制造成本等因素。