涂裝鋼板
涂裝鋼板是用鍍鋅鋼板作為基底，在其正面背面都進行涂裝，以保證其耐腐蝕性能。正面層為底漆，通常為環(huán)氧底漆，因為它與金屬的附著力強，背面也涂有環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂；第二層（面層）過去用醇酸樹脂，一般用聚酯類涂料或丙烯酸樹脂涂料。
高耐久性涂層鋼板
根據(jù)氟塑料和丙烯酸樹脂耐老化性能好的特點，將高耐久性涂層鋼板用在鋼板表面涂層上，能使鋼板耐久性、耐蝕性能提高。
涂層鋼板又稱鍍層鋼板。在具有良好深沖性能的低碳鋼板表面涂覆Sn，Zn，Al，Cr，Pb-Sn合金，有機涂料和塑料等的制品的統(tǒng)稱。常用的涂(鍍)層鋼板包括鍍錫薄板，無錫鋼板，鍍鋅鋼板，鍍鋁鋼板，鍍鉛-錫合金鋼板和有機涂層鋼板等。
全采用連續(xù)鍍方式，按所用鍍液成分分為堿性法和酸性法。①堿性法,鍍液的主要成分為錫酸鈉,已較少應(yīng)用。②酸性法，為電鍍錫的主要方法。有硫酸亞錫型又稱弗洛斯坦(Ferostan)型、鹵素型和硼氟酸亞錫型三種，以硫酸亞錫型應(yīng)用多。這種工藝在鍍槽內(nèi)以錫棒作陽極,帶鋼為陰極。錫陽極溶解成Sn2+進入鍍液中，Sn2+在陰極還原成金屬錫,沉積在帶鋼表面。電鍍的錫層需加熱到錫的熔點(231.9℃)以上,使其軟熔以達到鍍層結(jié)構(gòu)致密，表面光亮。后經(jīng)以鉻酸為主的溶液鈍化處理，并涂油。 電鍍錫生產(chǎn)效率高，成本低，鍍層薄而均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。鍍層有不同的厚度（通常有 5.6、11.2、16.8和22.4g/m2四種厚度），有單面鍍或雙面鍍，可根據(jù)不同用途生產(chǎn)。因此，電鍍錫法幾乎全部取代了熱鍍錫法。 無錫鋼板(tin-free steel) 它的表面鍍膜的下層是金屬鉻，上層是鉻的水合氧化物。鍍膜結(jié)構(gòu)見圖；這種鋼板生產(chǎn)成本低，可代替鍍錫薄板，多用作啤灑、碳酸飲料等的罐頭包裝材料。1953年美國用浸漬鉻酸處理法制成名為 “Hinac”的無錫鋼板和用電解鉻酸鹽-磷酸鹽處理法制成名為“TFS-210”的無錫鋼板。1961～1966年日本研制成Hitop、Can Super、Super Coat等鉻型無錫鋼板，從此開始生產(chǎn)多種無錫鋼板。1967年美國研究成在電鍍錫作業(yè)線上生產(chǎn)鉻型無錫鋼板。