一、生活污水處理設(shè)備填料區(qū)別:
1、彈性填料:該填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種品種,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,采用拉絲制毛工藝,絲條呈立體排列輻射狀態(tài),在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過程中才能獲得愈來愈大的比表面積,而進(jìn)行良好的新陳代謝。
2、組合型填料:是新一代節(jié)能新穎填料。其結(jié)構(gòu)是將塑料圓片壓扣改成雙圈大塑料環(huán),將醛化纖維或滌綸絲壓在環(huán)的環(huán)圈上,使纖維束均勻分布;內(nèi)圈是雪花狀塑料枝條。具有散熱性能高,阻力小,布水、布?xì)庑阅芎?,掛膜迅速,又有切割氣泡作用,提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率,使水氣生物膜得到充分交換,使水中的有機(jī)物得到處理。
二、生活污水處理裝置流程說明:
污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器,通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池,膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化后,進(jìn)入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí),關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動(dòng)藥液循環(huán)泵,進(jìn)行化學(xué)清洗操作。
三、生活污水處理裝置特點(diǎn):
1、可埋入地表以下,設(shè)備上部種植花木、草坪,也可設(shè)置在室內(nèi)。
2、對(duì)周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。
3、全自動(dòng)控制,無需專業(yè)人員管理。
4、操作簡(jiǎn)便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長(zhǎng)。
5、設(shè)備可按標(biāo);隹布置,也可隨地形需要特殊布置。
6、水質(zhì)濃度不高且穩(wěn)定,可生化性較好,屬低濃度有機(jī)污水。
制備電池行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。
種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對(duì)來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽復(fù)床)把關(guān)。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置,這是制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴。
貴金屬污水處理用什么工藝?貴金屬污水來源主要是從事貴金屬提純、裝置加工、貴金屬鹽類生產(chǎn)的企業(yè),在貴金屬提純加工過程中排放出一定量的廢氣和污水,其中污水具有成分復(fù)雜、鹽分含量高、重金屬含量高、含氟濃度高和氨氮濃度高等特點(diǎn)。
一、貴金屬污水分類
貴金屬生產(chǎn)污水按照污水性質(zhì)主要分為四類:
1、精制和化學(xué)車間各反應(yīng)釜排出的含氨氮和含鋅污水;
2、主要為各反應(yīng)釜排放產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)洗滌塔洗滌后,定期排放的高鹽污水;
3、主要為硝酸溶解銅和硝酸溶解鎳廢液,這股污水量較?。?
4、精制車間排放的含氟污水。
二、貴金屬污水含量
根據(jù)污水含量,TDS≤2000mg/L,NH3-N≤45mg/L,總鋅≤1.5mg/L,總銅≤0.5mg/L,總鎳≤0.5mg/L,CODcr≤500mg/L,pH值6~9,氟化物≤20mg/L。
三、貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝
貴金屬生產(chǎn)污水處理項(xiàng)目所含污水濃度非常高,屬于超高濃度污水,污水如全部按比例混合,混合后的TDS約40g/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過TDS2g/L的排放標(biāo)準(zhǔn),所以污水必須采用有效的脫鹽處理。一般貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝主要有膜法、蒸發(fā)結(jié)晶、電滲析等方法。
采用活性印花潔凈度高,久用如新,在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。而在此過程中產(chǎn)生的污水濃度高,處理難度大,目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數(shù)為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。
在活性印花污水處理中采用“預(yù)處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。
將印花工藝前處理生產(chǎn)的污水排放至預(yù)處理裝置中去除COD后輸送至調(diào)節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。
然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD,再輸送至水解酸化池中降解COD,再輸送至活性污泥池中進(jìn)行曝氣、沉淀以及潷水。
將潷水后得到的上清液輸送至池中,將潷水后的污泥轉(zhuǎn)移至污泥池中,將污泥池中污泥進(jìn)行污泥濃縮,濃縮后的污泥經(jīng)過帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)或焚燒處理,將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機(jī)濾液回流至中調(diào)節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲(chǔ)水池中循環(huán)使用。
在活性印花污水處理的工藝,將印花工藝前處理的污水經(jīng)過氣浮系統(tǒng)除去COD之后,與印花污水混合再進(jìn)行降解脫色,將前處理的廢水先進(jìn)行降解COD能代替后期廢水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水,也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。