1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

貴金屬污水處理用什么工藝？貴金屬污水來源主要是從事貴金屬提純、裝置加工、貴金屬鹽類生產(chǎn)的企業(yè)，在貴金屬提純加工過程中排放出一定量的廢氣和污水，其中污水具有成分復(fù)雜、鹽分含量高、重金屬含量高、含氟濃度高和氨氮濃度高等特點(diǎn)。

一、貴金屬污水分類

貴金屬生產(chǎn)污水按照污水性質(zhì)主要分為四類：

1、精制和化學(xué)車間各反應(yīng)釜排出的含氨氮和含鋅污水；

2、主要為各反應(yīng)釜排放產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)洗滌塔洗滌后，定期排放的高鹽污水；

3、主要為硝酸溶解銅和硝酸溶解鎳廢液，這股污水量較小；

4、精制車間排放的含氟污水。

二、貴金屬污水含量

根據(jù)污水含量，TDS≤2000mg/L，NH3-N≤45mg/L，總鋅≤1.5mg/L，總銅≤0.5mg/L，總鎳≤0.5mg/L，CODcr≤500mg/L，pH值6~9，氟化物≤20mg/L。

三、貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝

貴金屬生產(chǎn)污水處理項目所含污水濃度非常高，屬于超高濃度污水，污水如全部按比例混合，混合后的TDS約40g/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過TDS2g/L的排放標(biāo)準(zhǔn),所以污水必須采用有效的脫鹽處理。一般貴金屬生產(chǎn)污水處理工藝主要有膜法、蒸發(fā)結(jié)晶、電滲析等方法。

炎熱的夏季，消暑冷飲是人們生活中不可缺少的一部分。在冷飲生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高濃度有機(jī)污水，如不經(jīng)處理直接排放會造成嚴(yán)重的水污染，因此采用合理的冷飲生產(chǎn)污水處理工藝將污水妥善處理好是十分有必要的。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下冷飲廠的污水處理。

冷飲生產(chǎn)污水你主要來源于生產(chǎn)過程中 反應(yīng)釜沖洗水以及部分生活廢水，污水中的主要污染物有油脂、糖、奶、面粉等物質(zhì)，具有漂浮物多、濃度高、易酸化，污水的可生化性好等特點(diǎn)。因此冷飲生產(chǎn)污水處理工藝多以生化處理為主，可以采用“氣浮-UASB-好氧工藝” 的處理工藝。

由于冷飲生產(chǎn)污水中的油脂類物質(zhì)對生化處理有一定的影響，表現(xiàn)為：①容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留；②脂類降解產(chǎn)生的LCFA對厭氧微生物有嚴(yán)重的抑制。因此在冷飲生產(chǎn)污水處理過程中先選擇氣浮工藝去除廢水中的油脂。

在UASB反應(yīng)器內(nèi)可形成大量顆粒污泥，生物含量高、沉降性良好，COD去除率高，滿足高負(fù)荷處理要求，處理冷飲生產(chǎn)污水處理時容積負(fù)荷可達(dá)到10 kgCOD/(m3·d)以上。

單純地利用厭氧工藝不易實(shí)現(xiàn)冷飲生產(chǎn)污水的達(dá)標(biāo)排放，因此采用接觸氧化法來加強(qiáng)整套工藝的處理能力。接觸氧化采用生物膜處理技術(shù)，能有效減少菌種流失，節(jié)省了污泥回流設(shè)施的投資。

上述的冷飲生產(chǎn)污水處理工藝可以使處理之后的出水達(dá)標(biāo)排放，且處理成本相對低。如果您對冷飲生產(chǎn)污水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下PCB污水處理工藝流程，PCB行業(yè)歷來是一個重污染的行業(yè)，由于其污染物是重金屬，所以其污染物治理特別是污水治理歷來備受關(guān)注。由于PCB廠分散面廣，雖然污水量相對較少，但污染擴(kuò)散面積卻相對較大，所造成的污染不易控制。PCB廠所排出的污水毒性大，甚至有致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，治理難度大，成本高。PCB污水中含有較多的重金屬離子，直接排放會造成污染和浪費(fèi)，所以對PCB中的重金屬離子進(jìn)行處理是PCB污水處理的關(guān)鍵。

近年來，隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，線路板的需求量非常旺盛，而印刷線路板所產(chǎn)生的污水量也在逐年增加。PCB廢液是一種含有大量氨鹽和重金屬的無機(jī)污水。即使通過蒸氨等物化手段進(jìn)行氨水回收，其出水NH4+-N濃度也要達(dá)到500mg ·L-1左右。運(yùn)用傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝處理時硝化過程曝氣需要大量的動力消耗，同時需要投加甲醇作為反硝化碳源，處理成本高，處理難度大。

PCB污水處理工藝能同時處理多種重金屬離子，處理效率高，去除效果好，去除率高達(dá)98%;經(jīng)過處理的污水能夠回收利用，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保，將回用與沉淀中和處理方法相結(jié)合，能保證回收的污水pH值符合標(biāo)準(zhǔn)，回用系統(tǒng)的使用有效提升水質(zhì)，脫除有機(jī)物、各種鹽類等物質(zhì)，使回用的水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn);混凝效果好，堿溶液的投放利用率高，處理成本降低。