1、建立企業(yè)門戶,解決企業(yè)信息傳遞脫節(jié),"信息孤島"問題。
2、實現(xiàn)污水處理企業(yè)的專業(yè)化、規(guī)范化、標準化的信息化管理模式,提高企業(yè)市場競爭力。
3、建立企業(yè)動態(tài)決策支持系統(tǒng),實現(xiàn)專業(yè)化、科學化管理決策。
4、建立企業(yè)工作流平臺,規(guī)范化、標準化工作流程,提高管理水平,實現(xiàn)有效監(jiān)管。
5、健全企業(yè)預案庫、知識庫,提高人員知識水平和素質,保障生產 。
6、建立智能化污水處理工藝模擬模型,實現(xiàn)生產優(yōu)化調度,節(jié)約能耗,降低成本。
目前對冷軋廠乳化液廢水的處理主要采用的是超濾和生化結合的處理工藝,隨著環(huán)保要求的不斷提高,對冷軋廠乳化液廢水處理技術也提出了更高的要求,下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下這類廢水處理。
冷軋廠乳化液廢水處理技術主要集中在對乳化液脫穩(wěn)的研究上,讓乳化劑和水脫離,利用油水密度的差異,達到油水分離的目的。這種對乳化液脫穩(wěn)的過程俗稱“破乳”。
其中化學方法有:酸化法、鹽析法、酸化凝聚法、凝聚法等;物理法有:電解處理法、氣浮法、高梯度磁分離法、超濾法等。也有物理化學法,如化學破乳+電解氣浮法等;這些方法都有不同程度的弊端。冷軋廠乳化液廢水處理比較常用的方法有:超濾法、化學破乳+氣浮法、電氣浮。
超濾法處理冷軋廠乳化液廢水,其優(yōu)點是操作穩(wěn)定,能夠保證出水的油質量濃度超濾法有其一定的適用范圍,不是所有的乳化液廢水都能用超濾法處理,特別是皂化度較高、分子鏈較長的乳化液含油廢水若采用超濾法工藝,皂化油或乳化液油將會堵塞超濾膜表面,使超濾無法進行下去。
根據冷軋廠乳化液廢水的性質,可以采用化學破乳+氣浮法工藝處理。這種方法減少了一次性投資較少,但破乳劑的選擇性和適應性不強。多數破乳劑對應一種或幾種乳化液,當冷軋工藝線上更換乳化液時,廢水處理選用的破乳劑也需要更換,從而增加了操作管理的難度和運行費用。
由此可見,對冷軋廠乳化液廢水處理技術的研究方向主要集中在如何經濟有效的實現(xiàn)廢水處理的目的。如果您對冷軋廠乳化液廢水處理還有什么疑問,歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。
玻璃纖維是一種金屬材料替代材料,在建筑、交通、化工、電子、電氣等行業(yè)中均有著廣泛的應用。在生產中產生的污水也是一個需要重視的問題,為滿足環(huán)保要,需要采用合適的玻璃纖維污水處理工藝將污水處理達標。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下對這類工業(yè)污水的處理。
玻璃纖維污水處理工藝可以采用以物化和生化結合的工藝。
在玻璃纖維污水處理過程中污水經格柵攔截較大無機物(如廢玻纖絲、殘渣等)后進入調節(jié)池,經堰式流量計計量,進入反應池。在反應池投加堿式氯化鋁,使廢水破乳,并投加NaOH調節(jié)pH值在6.8~7.4之間。形成細小絮狀物,再進入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機物形成大的絮凝體,進入初沉池沉淀分離。因此,對這類有機廢水處理來說,化學絮凝是一個很重要單元操作。通過化學絮凝預處理后,大部分固體有機物都分離出來了。沉淀池的上清液進入生化處理系統(tǒng),進一步去除水中的可溶性有機物。
在生化處理系統(tǒng)中玻璃纖維污水先進入一階曝氣池。一階及二階曝氣池串連組成,采用生物接觸氧化法,鼓風曝氣。在一階曝氣池中投加N、P營養(yǎng)物質,經好氧曝氣處理后,絕大部分可溶性有機物被生物分解去除,隨后進入二沉池使活性污泥分離。
二沉池后的上清液進入絮凝池2,視水質情況,酌情投加PAC及PAM,進一步去除剩余固體有機物后進入終沉池再次進行泥水分離。其上清液進入處理水池再通過砂濾處理至回用水池,大部分送至車間回用,小部分排放。
采用活性印花潔凈度高,久用如新,在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應用。而在此過程中產生的污水濃度高,處理難度大,目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。
在活性印花污水處理中采用“預處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。
將印花工藝前處理生產的污水排放至預處理裝置中去除COD后輸送至調節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。
然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD,再輸送至水解酸化池中降解COD,再輸送至活性污泥池中進行曝氣、沉淀以及潷水。
將潷水后得到的上清液輸送至池中,將潷水后的污泥轉移至污泥池中,將污泥池中污泥進行污泥濃縮,濃縮后的污泥經過帶式壓濾機脫水后外運或焚燒處理,將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機濾液回流至中調節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲水池中循環(huán)使用。
在活性印花污水處理的工藝,將印花工藝前處理的污水經過氣浮系統(tǒng)除去COD之后,與印花污水混合再進行降解脫色,將前處理的廢水先進行降解COD能代替后期廢水在調節(jié)池中調節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水,也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。