從鍍金回收利用，其中，在混合物中，鍍金水的量小于或等于約一克重量。在某些實(shí)施例中鍍金回收一公斤的時(shí)間，該方法包括使少一種含有金和或銀的賤金屬的廢料接觸和或使其暴露于含有硫酸和硝酸的混合物中和或暴露于含有磷酸和硝酸的混合物中；其在電極中放棄，所述電流被傳輸在金和或銀之間的，以少部分地從含金鍍金廢料中除去金和或銀材料。在第二種工藝模式下，調(diào)節(jié)氧化劑和堿的添加以在污染物沉淀階段中保持佳的和水平，直到所有污染物沉淀出來(lái)。
貴金屬鈀能催化氫氣及氧氣反應(yīng)產(chǎn)生水及熱，是燃料電池中關(guān)鍵的成分。 利用此性質(zhì)在濕法工藝回收貴金屬鈀的過(guò)程中，可以較為方便地使貴金屬鈀與賤金屬與其他貴金屬分開(kāi)。濕法工藝回收貴金屬鈀的基本思路是利用貴金屬鈀能夠溶解于硝酸的特性使貴金屬鈀與金與鉑等難溶于硝酸的貴金屬分開(kāi)，然后利用銀能夠在鹽酸或氯化鈉液體中生成氯化銀積淀的性質(zhì)，使銀從含貴金屬鈀硝酸液體中分離（簡(jiǎn)稱為分銀）。
目前在電子廢棄物中貴金屬回收，一般可以分為前處理和后續(xù)處理2個(gè)階段。
前處理階段是指機(jī)械處理方法；后續(xù)處理階段包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。
貴金屬?gòu)U水回收幾種，火法冶金比較常見(jiàn)，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝等。
隨著貴金屬?gòu)U水回收技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)的重視，從電子廢物中回收貴金屬就變得有利可圖，濕法冶金提取貴金屬技術(shù)就逐漸應(yīng)用較多。
濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對(duì)Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費(fèi)用低。但存在以下問(wèn)題：
①不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物；
②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時(shí)回收效率低；
③浸出液及殘?jiān)哂懈g性和毒性，容易造成更為嚴(yán)重的二次污染。
因此，需要設(shè)計(jì)一種貴金屬?gòu)U水的回收裝置對(duì)浸出液及殘?jiān)M(jìn)行再處理，不僅可以回收殘留的貴金屬，同時(shí)可以減少對(duì)環(huán)境的污染。