表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。
【工藝流程】
單色、漸變色：
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干
雙色：
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干
【技術特點】
1、提升強度
2、實現(xiàn)除白色外任何顏色
3、實現(xiàn)無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。
工藝流程】
單色、漸變色：
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干
雙色：
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干
通常所指的蝕刻也稱 光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。