世紀(jì)磐石高壓旋噴樁施工公司施工保障_質(zhì)量放心

參數(shù)確定

杜絕等治生。材料質(zhì)量控制（1）注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（2）水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。（3）為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方，必須取現(xiàn)場(chǎng)各層土樣，在室內(nèi)按不同含水量和配合比進(jìn)行試驗(yàn)，優(yōu)選出合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴射試驗(yàn)。查明噴射固結(jié)體的直徑和強(qiáng)度，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可靠性和性。施工工藝控制（1）在正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)。（2）施工中鉆機(jī)安放平穩(wěn)，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%，鉆機(jī)與設(shè)計(jì)偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。（3）在注漿過程現(xiàn)壓力驟然上升或下降。

(1) 施工前在場(chǎng)地內(nèi)選擇與工程條件相類似地段，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工工藝參數(shù)。

（3）施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面水、氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力+管路壓力。（4）設(shè)計(jì)噴射壓力+管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。（5）擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。（6）地面試噴經(jīng)驗(yàn)收合格后，下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。（7）孔內(nèi)沉淀物較多時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備黏土泥漿，下噴射管時(shí)邊沖入泥漿邊下管。（8）鉆孔當(dāng)采用套管護(hù)壁時(shí)，下入噴射管后，拔出護(hù)壁套管。（9）當(dāng)采用振沖沉管時(shí)，必須滿足以上要求。（10）當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，準(zhǔn)備開噴。攪拌制漿：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)。并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。

(2) 為工程開工準(zhǔn)備，先選擇工程中少量部分進(jìn)行試驗(yàn)性施工確定施工工藝參數(shù)。

可以使用冒漿和回漿進(jìn)行充填回灌。（5）應(yīng)記錄回灌、、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。清洗結(jié)束：每一孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響孔的施工。(1)高壓噴射注漿地基工程的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)因地制宜，綜合考慮地基類型和性質(zhì)、地下水條件、上部結(jié)構(gòu)形式、荷載大小，場(chǎng)地環(huán)境、施工設(shè)備性能等因素，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，確保工程質(zhì)量。(2)高壓噴射注漿法的注漿形式分旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等3種類別。根據(jù)工程需要和機(jī)具設(shè)備條件，可分別采用單管法、二管法和三管法。加固體形狀可分為圓柱狀、扇形塊狀、壁狀和板狀。(3)高壓噴射注漿定噴適用于粒徑不大于20mm的松散地層。

(3) 施工中發(fā)現(xiàn)使用的技術(shù)參數(shù)有問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修正和調(diào)整施工工藝參數(shù)。

2、施工試驗(yàn)(1) 根據(jù)工程需要開工前試驗(yàn)，

可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。

(2) 噴射形式和結(jié)構(gòu)，可選擇旋噴樁、

擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗(yàn)。

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