遼寧耐高溫汽車吸音片用玻纖粉 雙先超細(xì)優(yōu)質(zhì)玻纖粉廠家

纖粉簡(jiǎn)介：

玻纖粉采特殊工藝將成品玻璃纖維浸潤(rùn)剪切成玻纖短切絲再經(jīng)過、烘干、研磨、篩分等工序加工而成玻纖粉.

玻纖粉的應(yīng)用范圍：

玻纖粉所具有的的物理、化學(xué)特性。主要用于增強(qiáng)熱塑性塑料。由于它具有良好的，特別適合與樹脂復(fù)合用作汽車、火車、艦船殼體的增強(qiáng)材料： 用于耐高溫針刺氈、汽車吸音片、熱軋鋼材等。

其制品在汽車、建筑、航空日常用品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，典型的制品有汽車配件、電子電器制品、機(jī)械制品等在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。

玻纖粉水泥的優(yōu)點(diǎn)；

玻纖水泥是一種用于制作玻璃纖維水泥制品或者混凝土的優(yōu)質(zhì)水泥。

它不僅能提高玻璃纖維的耐堿性，又能減輕水泥對(duì)玻璃纖維的侵蝕，是一種早強(qiáng)、高強(qiáng)、低堿、抗?jié)B、耐腐蝕、抗凍融、抗碳化、微膨脹補(bǔ)縮、負(fù)溫施工、著色耐久等多種性能于一體的、能抑制堿-集料反應(yīng)的，21世紀(jì)新型水泥。

經(jīng)試驗(yàn)和計(jì)算，硅酸鹽水泥復(fù)合中堿玻璃纖維的耐久性為一年，復(fù)合抗堿玻纖為17年；而玻纖水泥復(fù)合中堿玻璃纖維為52年，復(fù)合抗堿玻璃纖維為155年。

玻璃纖維主要應(yīng)用領(lǐng)域；

由于航空航天等領(lǐng)域?qū)Σ牧系奶厥庖螅＠w復(fù)合材料所具有的重量輕，強(qiáng)度高，耐沖擊及阻燃性好等特色能為這些領(lǐng)域提供了廣泛的解決方案。

玻璃纖維具有尺寸性好、增強(qiáng)性能優(yōu)越，與鋼鐵、混凝土等材料相比巨頭重量輕、耐腐蝕等特點(diǎn)，使得玻璃纖維增強(qiáng)材料成為制造橋梁、碼頭、高速公路路面、棧橋、臨水建筑、管道等基礎(chǔ)設(shè)施的理想材料。

玻璃纖維復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、重量輕、耐老化、阻燃性能好、隔音隔熱等特點(diǎn)，可被廣泛用于制造多種建筑材料，如：增強(qiáng)混凝土、復(fù)合材料墻體、保溫紗窗與裝飾、FRP鋼筋、衛(wèi)浴、游泳池頂棚、采光板、FRP瓦、門板、冷卻塔等。

玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在電子電氣方面的運(yùn)用主要是利用了它的電絕緣性、防腐蝕性等特點(diǎn)。

復(fù)合材料在電子電氣領(lǐng)域的應(yīng)用主要電器開關(guān)盒、電器配線盒、儀表盤罩、絕緣子、絕緣工具、電機(jī)端蓋等、輸線電包括復(fù)合電纜支架、電纜溝支架。

玻璃纖維制品玻璃纖維紗人類認(rèn)識(shí)纖維的歷史很久遠(yuǎn)。古埃及人在制作陶器的時(shí)候，就已經(jīng)知道從半熔石灰石和碳酸鈉混合料中快速抽出一兩根纖維，用于裝飾當(dāng)時(shí)極為珍貴的陶器表面。

20世紀(jì)40年代，人們開始用高速旋轉(zhuǎn)的裝置從熔融玻璃中抽拉出直徑幾個(gè)微米(一微米為100萬分之一米)的連續(xù)纖維，并開始將熔融玻璃或其它巖石用火焰噴吹成棉狀纖維，開創(chuàng)了現(xiàn)代玻璃纖維工業(yè)。

玻纖粉的特性；

1. 玻璃纖維粉質(zhì)硬而不透水，不會(huì)腐爛和發(fā)霉，耐化學(xué)品的腐蝕，溫度達(dá)到1200-1500F也不會(huì)削弱其牢固的離子鍵。

2. 它有很高的抗張強(qiáng)度和理想的彈性，延伸率僅3%。玻璃成纖過程伴隨著單位體積的表面積增加以及玻璃對(duì)于其周圍環(huán)境中的OH基有直接的化學(xué)親和力，可為增加強(qiáng)度的需要而與某些高聚物進(jìn)行化學(xué)鍵合。

3. 玻璃纖維粉不會(huì)像金屬那樣在做機(jī)械功時(shí)，由于分子的摩擦而產(chǎn)生內(nèi)熱。玻璃處在纖維形態(tài)下具有剛韌性，可以用一般的紡織設(shè)備進(jìn)行加工而不會(huì)產(chǎn)生纖維的斷裂。

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