技術(shù)設(shè)計
技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。
1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗），并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書（如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算）；
3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準；
4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；
5.繪出各種系統(tǒng)原理圖（如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)）；
6.提出特殊元件、外購件、材料清單；
7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；
8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。
從產(chǎn)業(yè)形態(tài)上來看，工業(yè)設(shè)計服務(wù)業(yè)可體現(xiàn)為內(nèi)部設(shè)計服務(wù)部門、工業(yè)設(shè)計咨詢公司與工業(yè)設(shè)計師個人工作室三類。前兩者是設(shè)計行業(yè)發(fā)展到一定程度的成熟產(chǎn)物，而中國的大部分中小型設(shè)計公司都還只是停留在工作室的階段，有些行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了大范圍的低端競爭，這也使得設(shè)計行業(yè)的發(fā)展在一定程度上受到了限制。而反觀芬蘭，從森林機械到搞科技產(chǎn)品，工業(yè)設(shè)計都有著十分廣闊的領(lǐng)域，芬蘭企業(yè)使用工業(yè)設(shè)計的程度平均達到41%，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到達80%，芬蘭所有的出口企業(yè)都有自主設(shè)計的產(chǎn)品。據(jù)芬蘭工商業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的《芬蘭人力資源市場現(xiàn)狀》報告估計，芬蘭從事工業(yè)設(shè)計的人口約為4.5萬人，而芬蘭人口一共約543.5萬，也就是說設(shè)計人員約占芬蘭總?cè)丝诘?.828%。
中國的產(chǎn)品設(shè)計總體水平與發(fā)達國家還差距甚遠，企業(yè)的重視程度不足，公眾的認識也存在偏差。作為“世界工廠”的中國，自主設(shè)計和品牌能力依舊薄弱，缺乏相應(yīng)的資金投入和產(chǎn)業(yè)扶持政策。
典型的產(chǎn)品設(shè)計過程包含四個階段：概念開發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃階段、詳細設(shè)計階段、小規(guī)模生產(chǎn)階段、增量生產(chǎn)階段。
概念開發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃
在概念開發(fā)與產(chǎn)品規(guī)劃階段，將有關(guān)市場機會、競爭力、技術(shù)可行性、生產(chǎn)需求的信息綜合起來，確定新產(chǎn)品的框架。
這包括新產(chǎn)品的概念設(shè)計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務(wù)影響。在決定某一新產(chǎn)品是否開發(fā)之前，企業(yè)還可以用小規(guī)模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見。
詳細設(shè)計階段
詳細設(shè)計階段，一旦方案通過，新產(chǎn)品項目便轉(zhuǎn)入詳細設(shè)計階段。該階段基本活動是產(chǎn)品原型的設(shè)計與構(gòu)造以及商業(yè)生產(chǎn)中的使用的工具與設(shè)備的開發(fā)。
詳細產(chǎn)品工程的核心是“設(shè)計--建立--測試”循環(huán)。所需的產(chǎn)品與過程都要在概念上定義，而且體現(xiàn)于產(chǎn)品原型中（利用超媒體技術(shù)可在計算機中或以物質(zhì)實體形式存在），接著應(yīng)進行對產(chǎn)品的模擬使用測試。如果原形不能體現(xiàn)期望性能特征，工程師則應(yīng)尋求設(shè)計改進以彌補這一差異，重復(fù)進行“設(shè)計--建立--測試”循環(huán)。詳細產(chǎn)品工程階段結(jié)束以產(chǎn)品的終設(shè)計達到規(guī)定的技術(shù)要求并簽字認可作為標志。
小規(guī)模生產(chǎn)的階段
小規(guī)模生產(chǎn)的階段，在該階段中，在生產(chǎn)設(shè)備上加工與測試的單個零件已裝配在一起，并作為一個系統(tǒng)在工廠內(nèi)接受測試。在小規(guī)模生產(chǎn)中，應(yīng)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，也應(yīng)當測試新的或改進的生產(chǎn)過程應(yīng)付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開發(fā)過程中的這一時刻，整個系統(tǒng)（設(shè)計、詳細設(shè)計、工具與設(shè)備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術(shù)員）組合在一起。
增量生產(chǎn)
小規(guī)模生產(chǎn)的階段。在增量生產(chǎn)中，開始是一個相對較低的數(shù)量水平上進行生產(chǎn)；當組織對自己（和供應(yīng)商）連續(xù)生產(chǎn)能力及市場銷售產(chǎn)品的能力的信心增強時，產(chǎn)量開始增加。
偏生產(chǎn)型客戶中還有一種情況是客戶純粹就是生產(chǎn)企業(yè)，并沒有很強的NPI能力，需要更加明確的指導(dǎo)和輸入。這種情況下工業(yè)設(shè)計項目交付的內(nèi)容會比較多并且沒有邊界，可能會需要提供：產(chǎn)品外觀設(shè)計效果圖、外觀3D文件，CMF和結(jié)構(gòu)3D文件，產(chǎn)品BOM、開模清單、組裝SOP文件、零件測試檢驗標準、零件2D圖、認證資料、手板樣品檢測報告、試模報告、產(chǎn)品檢測報告、說明書等等?？蛻魰枰峁┱麄€產(chǎn)品生命周期中自行無法提供但又需要的所有文件。