技術(shù)設(shè)計
技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。
1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗），并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書（如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算）；
3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn)；
4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；
5.繪出各種系統(tǒng)原理圖（如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)）；
6.提出特殊元件、外購件、材料清單；
7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；
8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。
工作圖設(shè)計
工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制（生產(chǎn)）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。
1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；
⑵部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；
⑶總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求，給出總體尺寸；
2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購件、外協(xié)件目錄。
3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：
⑴技術(shù)要求
⑵試驗方法
⑶檢驗規(guī)則
⑷包裝標(biāo)志與儲運
4.編制試制鑒定大綱：
試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：
⑴能考核和考驗樣品（或小批產(chǎn)品）技術(shù)性能的可靠性、性，規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。
⑵能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性；
⑶能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。
⑷批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。
5.編寫文件目錄和圖樣目錄。
⑴文件目錄包括：圖樣目錄、明細(xì)表、通（借）用件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用于成套設(shè)備）；
6.包裝設(shè)計圖樣及文件（含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等）。
7.隨機出廠圖樣及文件。
8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。
9.標(biāo)準(zhǔn)化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成，工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后，由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件，以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標(biāo)準(zhǔn)化審查報告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告。
組合設(shè)計
組合設(shè)計（又稱模塊化設(shè)計）是將產(chǎn)品統(tǒng)一功能的單元，設(shè)計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件，以便更好地滿足用戶需要的一種設(shè)計方法。當(dāng)前，模塊式組件已廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品設(shè)計中，并從制造相同類型的產(chǎn)品發(fā)展到制造不同類型的產(chǎn)品。組合設(shè)計的核心是要設(shè)計一系列的模塊式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個模塊式組件應(yīng)包含多少零件、組件和部件，以及在組合設(shè)計時每種模塊式組件需要多少等。
當(dāng)今，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此，大多數(shù)制造廠家都生產(chǎn)很多品種。這不僅對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力提出新的要求，而且顯然要影響產(chǎn)品設(shè)計的技能。生產(chǎn)管理的任務(wù)之一，就是要尋求新的途徑，使企業(yè)的系列產(chǎn)品能以的成本設(shè)計并生產(chǎn)出來。而組合設(shè)計則是解決這個問題的有效方法之一。
計算機輔助設(shè)計
計算機輔助設(shè)計是運用計算機的能力來完成產(chǎn)品和工序的設(shè)計。其主要職能是設(shè)計計算和制圖。設(shè)計計算是利用計算機進行機械設(shè)計等基于工程和科學(xué)規(guī)律的計算，以及在設(shè)計產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時，為使某些性能參數(shù)或目標(biāo)達到而應(yīng)用優(yōu)化技術(shù)所進行的計算。計算機制圖則是通過圖形處理系統(tǒng)來完成，在這一系統(tǒng)中，操作人員只需把所需圖形的形狀、尺寸和位置的命令輸入計算機，計算機就可以自動完成圖形設(shè)計。計算機輔助設(shè)計常用軟件：Alias、Rhino、Autocad、Pro/E、CATIA、Solidworks、UG NX、CAXA等。
面向?qū)ο笤O(shè)計
面向可制造與可裝配的設(shè)計是在產(chǎn)品設(shè)計階段設(shè)計師與制造工程師進行協(xié)商探討，利用這種團隊工作，避免傳統(tǒng)的設(shè)計過程之中“我設(shè)計，你制造”的方式而引起的各種生產(chǎn)和裝配問題以及因此產(chǎn)生的額外費用的增加和終產(chǎn)品交付使用的延誤。書籍參考由機械工業(yè)出版社出版《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。
基本原則編輯
偏生產(chǎn)型客戶中還有一種情況是客戶純粹就是生產(chǎn)企業(yè)，并沒有很強的NPI能力，需要更加明確的指導(dǎo)和輸入。這種情況下工業(yè)設(shè)計項目交付的內(nèi)容會比較多并且沒有邊界，可能會需要提供：產(chǎn)品外觀設(shè)計效果圖、外觀3D文件，CMF和結(jié)構(gòu)3D文件，產(chǎn)品BOM、開模清單、組裝SOP文件、零件測試檢驗標(biāo)準(zhǔn)、零件2D圖、認(rèn)證資料、手板樣品檢測報告、試模報告、產(chǎn)品檢測報告、說明書等等。客戶會需要提供整個產(chǎn)品生命周期中自行無法提供但又需要的所有文件。