濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

1、濾筒是由240g長纖維聚酯無紡布折疊成褶，采用國際先進的打折技術(shù)，間隙均勻。褶間空隙大，夾角大，褶深而寬，清灰容易，過濾面積比同徑同長的濾袋大2-5倍。濾筒接口采用超聲波焊接接縫技術(shù)，保證不開裂。

2、聚酯纖維無紡布具有耐酸耐堿、耐腐蝕、耐壓、 耐破、耐潮防水、納污能力強

3、過濾精度5-10um、過濾效率達99%、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可水洗，反復(fù)使用。

4、內(nèi)支撐保護骨架均采用0.8mm以上的高強度、防腐性能好的螺旋菱形鍍鋅鋼板，支撐力度大，可防止濾筒吹破吹爆吸癟。

5、濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上的鍍鋅鋼板沖壓而成，不易變形

6、濾筒束帶采用滌綸人字編織技術(shù)，帶寬18mm，結(jié)實耐用，保護濾材不易被氣流吹散。

7、端蓋與濾筒粘接采用雙組分混合聚氨酯環(huán)保樹脂膠水，灌膠飽滿，粘接牢固，保證不脫蓋，性能特點耐酸耐堿耐腐蝕 ，介電性好。

8、濾筒密封采用彈性好、強度高、抗老化的閉孔丁晴橡膠與低硬度、高強度、發(fā)泡密封膠圈密封，確保無灰塵滲漏。

9、產(chǎn)品為單獨包裝，在運輸過程中不會因為碰撞導(dǎo)致濾筒變形，使用中性紙箱，不易破損。

１0、建議使用溫度：≤135℃