脫硝設備包括的脫硝工藝

脫硝對于煙氣治理很有效，jiang低煙氣含量中NOx，達到煙氣排放值。

本公司生產制造各種脫硫脫硝技術設備，主營SNCR脫硝、SCR脫硝、HNCR脫硝、SNCR+SCR聯合脫硝設備。適用于輪胎裂解爐、輥道窯爐、循環流化床鍋爐、生物質鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、鏈條爐、 水泥窯爐、白灰窯、鍍鋅鍋、熱風爐、退火爐、流化床、煤氣爐、往復爐、震動爐等鍋爐窯爐的脫硝安裝或提標改造。

SNCR：采用an水或尿素作為脫硝還原劑，將稀釋好的an水（一般質量濃度20%）或利用尿素經溶解稀釋后配成尿素溶液（一般質量濃度5%~10%），通過霧化噴射系統直接噴入分解爐合適溫度區域（850~1050℃），還原劑霧化后，其中的氨基成分與煙氣中NOx進行選擇性非催化還原反應，將NOx轉化成無污染的N2和H2O，從而達到jiang低NOx排放的目的。

SCR：SCR脫硝技術是采用氨（NH3）作為還原劑，將原系統煙道合適區域的煙氣引出到新建反應器，在反應器中設置催化劑，在遠離反應器的上游煙道中設置還原劑噴射系統（噴槍），使氨與煙氣均勻混合后進入反應器，氨在反應器中催化劑的作用下，在有氧氣的條件下選擇性地與煙氣中NOx發生化學反應，生成N2和H2O。

脫硝效率

SNCR：由于SNCR脫硝需要滿足反應溫度的要求，溫度太高或太低都會影響氨和NOx的反應，對噴氨控制的要求很高，脫硝效率一般為30%~60%。

SCR：脫硝效率一般可達到90%以上。

投資與運行成本

因為SNCR脫硝技術是利用原有設備（如分解爐）作為反應器，而SCR脫硝技術需要新建反應器，將原煙氣引入反應器，脫硝后再送回原煙道，同時在煙道中新增反應器會導致系統壓力損失增大，這就需要對原有風機系統等進行改造。此外，SCR脫硝技術需要用催化劑，系統較SNCR復雜，檢修和維護也比較麻煩。因此在投資和運行成本方面SCR都比SNCR要高很多。

無二次污染

SNCR與SCR脫硝的較終產物為氮氣和水，然而由于工況、cao作等原因會導致在脫硝后的煙氣中含有一部分NH3，會對大氣造成二次污染。實踐證明SCR較SNCR對環境造成的二次污染要小。