由于阿特拉斯干燥機(jī)吸附劑的更佳再生溫度在130℃以上，低于100℃再生效果急劇下降，因此進(jìn)入干燥器的壓縮空氣溫度不應(yīng)低于110℃。這使得無法在干燥器前面設(shè)置前置過濾器。因此，要求進(jìn)入干燥器的空氣中的油含量必須控制在較低的水平。

只有離心式空氣壓縮機(jī)和無油螺桿機(jī)可以滿足此要求。當(dāng)壓縮熱再生干燥器用作后處理設(shè)備時，空壓站工藝流程更改為：空氣壓縮機(jī)干燥器后過濾，儲氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。

干燥器處理后的壓縮空氣露點(diǎn)是否滿足要求，取決于吸附劑類型和設(shè)備層面的填充能力；從操作角度看，取決于吸附劑再生是否完成。

活性氧化鋁脫附速度快，吸附劑再生過程短，雙塔切換周期短，但吸附容量小于分子篩。因此，當(dāng)要求壓力露點(diǎn)溫度為-40℃時，吸附塔中只能填充活性氧化鋁作為吸附劑。當(dāng)要求壓力露點(diǎn)達(dá)到-70℃時，必須加入一定量的分子篩。阿特拉斯干燥機(jī)的操作條件將影響吸附劑的加熱過程。

由于壓縮機(jī)出口的所有高溫壓縮空氣進(jìn)入再生塔加熱吸附劑，壓縮空氣的流量和溫度會影響加熱時間。進(jìn)入干燥器的壓縮空氣流量受空氣壓縮機(jī)排氣量和空氣壓縮機(jī)與干燥器壓縮空氣管網(wǎng)之間的液壓特性的影響；進(jìn)入干燥器的壓縮空氣溫度受空氣壓縮機(jī)排氣溫度以及設(shè)備和管網(wǎng)與外界之間的熱交換的影響。

對于氣體負(fù)荷變化較大的壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮熱再生式干燥機(jī)的控制方式優(yōu)選選擇露點(diǎn)控制和時間控制兩種方式。壓縮空氣系統(tǒng)位于燃?xì)馐褂酶叻?，運(yùn)行情況相對穩(wěn)定的，采用時間控制模式，運(yùn)行情況變化較大的，切換到露點(diǎn)控制模式，保證處理后壓縮空氣露點(diǎn)合格。

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