混凝土切割都是有哪些好處的
在建筑行業(yè)中,混泥土建筑的使用是越來(lái)越廣泛了,混泥土切割工具有著很高的強(qiáng)度和耐腐蝕性,而且其壽命也是很強(qiáng)的,可以說(shuō)廢舊的混凝土工程拆除是比較麻煩的,因此就得用到混泥土切割了。混凝土切割都是有哪些好處的。
首先,混凝土切除的成本較小,它不需要?jiǎng)佑么笮偷臋C(jī)械,只需要利用專業(yè)的切割工具聚能完成,而且效率很高,因此混凝土切割的成本是很低的。其次,它不僅具有的效率,而且在施工的過(guò)程中無(wú)粉塵、噪音小、無(wú)振動(dòng),是一種相對(duì)環(huán)保的拆卸方式。并且還具有很高的性。
從現(xiàn)代城市建設(shè)發(fā)展迅速來(lái)看,很多建筑物在使用年限未到之前可能就會(huì)因?yàn)榉N種因素需要拆除,比如道路改制,修建基礎(chǔ)設(shè)施等等。尤其是一些大型的混凝土建筑,遇到需要拆除的時(shí)候是非常麻煩的工程,混凝土切割工程如果采用爆破的方式,會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境帶來(lái)一定的影響,而且也不適合局部拆除的工作,這種情況下,就需要用到該切割技術(shù)。
在此總結(jié)下,常見(jiàn)的鋼筋混凝土繩鋸切割工程包括一些支撐梁切割,橋梁橋墩切割,地鐵隧道切割等,這些工程中的混凝土結(jié)構(gòu)很多,使用混凝土切割技術(shù)是的處理方式,非常先進(jìn)。
排孔切割:鉆孔機(jī)械是運(yùn)用電力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,真空轉(zhuǎn)盤,對(duì)平整的建筑物進(jìn)行取芯的機(jī)械,無(wú)需其他繁瑣的固定裝置機(jī)械,如單獨(dú)鉆孔取芯鉆孔深度可達(dá)12m以上,例如碼頭施工?;炷燎懈畈僮骷夹g(shù)。
1、混凝土切割機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,堅(jiān)固可靠。
2、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置有效,鋸片先用符合要求,安裝正確。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異呼,一切正常后,方可作業(yè)。
4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。
5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。
6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7、作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹試。
9、作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10、長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,合格后方可使用。
鋼筋處理
鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴(yán)重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
注膠
錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,產(chǎn)品要有合格證明,要能夠滿足我項(xiàng)目承臺(tái)植筋施工要求。注膠要從孔底開(kāi)始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔
內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積,孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
鋼筋植筋技術(shù)就是在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,注入結(jié)構(gòu)膠,將鋼筋插入鉆孔內(nèi),通過(guò)結(jié)構(gòu)膠的粘接錨固力使混凝土孔壁和鋼筋外表面形成牢固的粘接錨固力,依靠粘接錨固力抵抗鋼筋的外拔力和剪切力,達(dá)到新舊構(gòu)件連接目的的一種加固方法。
2 植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁鋼筋澆筑混凝土。