在建筑工地上鋼筋混凝土是很常見的，有時(shí)候被稱之為鋼筋 砼，這是指得在混凝土里面加入了鋼筋、 鋼板或纖維而構(gòu)成的一種組合材料。那么，切割鋼筋混凝土的都有哪些方法呢？

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線，不會(huì)由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的 有時(shí)鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條來提高混凝土與鋼筋之間的機(jī)械咬合，當(dāng)此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時(shí)，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的 提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護(hù)膜，使鋼筋相對(duì)于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。

鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構(gòu)件截面面積的1%至 6%多見于柱不等。鋼筋的截面為圓型。在美國(guó)從0.25至1英尺，每級(jí)1/8英尺遞增在歐洲從8至30毫米，每級(jí)2毫米遞增在中國(guó)大陸從3至40毫米，共分為19等。在美國(guó)，根據(jù)鋼筋中含碳量，分成40鋼與兩種。后者含碳量更高，且強(qiáng)度和剛度較高，但難于彎曲。在腐蝕環(huán)境中，電鍍、外涂環(huán)氧樹脂、和不銹鋼材質(zhì)的鋼筋亦有使用。

一、金剛石鏈?zhǔn)角懈睿航饎偸準(zhǔn)角懈钤O(shè)備也是由液壓泵、金剛石切割鋸、機(jī)頭及傳動(dòng)裝置等部分組成。通過變換傳動(dòng)定位滑輪的組合安裝，來適應(yīng)各種不同環(huán)境的切割施工，靈活性大，使用于不規(guī)則造型混凝土結(jié)構(gòu)、大面積混凝土結(jié)構(gòu)、橋梁拆除等。

二、碟式切割：金剛石碟式切割設(shè)備由液壓泵、金剛石鋸片、切割機(jī)頭、傳動(dòng)裝置等鋸片組成，切割時(shí)可進(jìn)行水平、豎直等方向進(jìn)行施工，切割后混凝土表面憑證、垂直。厚度可切達(dá)500-600m

怎么降低混凝土切割的土溫度呢？下面小編就跟大家一起來講講。

1、混凝土切割前需要澆注混凝土，澆注后在混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)覆蓋塑料薄膜，澆水的頻率以以保證薄膜內(nèi)充滿水汽，同時(shí)水不結(jié)冰為準(zhǔn)。在混凝土表面營(yíng)造一個(gè)溫度較高的小環(huán)境，防止混凝土因表面溫差梯度過大造成裂縫。

2、使用粗骨料，盡量使用顆粒較大，級(jí)配良好的粗骨料，減小骨料的比表面積，從而達(dá)到減少水泥漿含量即水泥用量的目的。

3、摻加粉煤灰等摻合劑，同時(shí)摻加一定的減水劑，改善混凝土的和易性，降低水灰比，減少水泥用量。

4、使用水化熱較低的水泥，基礎(chǔ)支撐混凝土擬選用水化熱相對(duì)較低的普通硅酸鹽水泥，以降低水泥水化熱。

5、降低混凝土入模溫度，如果澆注混凝土在春季，自然條件下，比較有利于混凝土施工，不需要采取特別措施。

6、在混凝土切割施工的過程中，可以在混凝土的表面澆水，這樣水分子就會(huì)滲入混凝土的表層，將結(jié)實(shí)的混凝土進(jìn)行分解，這樣表面的溫度就會(huì)降低，之后就會(huì)出現(xiàn)裂縫，這樣更有利于橋梁切割的工作。

7、降低混凝土內(nèi)部溫度，減少水泥用量，由于大體積混凝土內(nèi)部溫度升高主要是由于水泥水化熱作用，因此減少水泥用量，可以從根本上降低大體積混凝土內(nèi)部溫度?；炷燎懈钤谳^少水泥用量的同時(shí)，必須保證混凝土的強(qiáng)度以及和易性。

植筋

首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。

4.7 養(yǎng)護(hù)

植筋施工完畢后注意保護(hù)，24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。

4.8檢測(cè)試驗(yàn)

在植筋前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。

方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度時(shí)，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來檢測(cè)工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為：FM4.9 綁鋼筋澆筑混凝土

鋼筋處理

鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。

注膠

錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項(xiàng)目承臺(tái)植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔

內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。