海城市核桃榨油機 核桃油精煉設備 核桃油生產設備
幾種主要油料的壓榨方法(供參考)
(一)對油料入榨前的預處理工序要求:
1、對油料干燥、精x。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜質不大于0.5%,特別應注意的是,許多用戶忽略了油料精x這一不可少的預處理工序,以為可有可無。殊不知,不經精x或精x得不好的油料,灰塵會堵塞油路,砂石會加快對零件的磨損,不僅對榨油機正常工作有影響,而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會立刻損壞榨螺。因此,要重視搞好油料精x這一關,可收到事半功倍的效果,本廠生產有顆料精x機供用戶采用。
2、剝殼去皮,對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼,可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。
3、破碎軋坯,本機不經此工序處理亦能榨油,但軋胚后對提高處理量和出油率,減輕榨螺的磨損均有好處,特別是油菜籽經軋胚后,效果更佳。
4、炒籽。本機雖可適應冷榨,但熱榨的生產率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時,應火力適中,翻動均勻,防止炒焦或外焦里生。推薦使用我廠生產的配套 產品DZ-450、550型自動炒籽機。
(二)主要油料作物的壓榨方法:
1、芝麻:入榨前將籽炒至淡灰色,有bao裂現象,用手捏籽有油液流出,炒籽時用大火猛炒,溫度120-150度,餅厚O.7-1.5毫米 ,炒籽合適,出餅流油順暢, 油中基本無渣,餅為長條形狀,一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根據原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽燙手,開始有bao裂響聲為止,再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色,炒籽過程中,不得加水,入榨時菜籽溫度120-130度,水份約1-1.5%炒籽是否合適,可從流油出餅的狀態觀察。炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米,呈小片狀,棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍,炒籽過程中還應適量加入水份, 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分,將仁炒到八成熟,用手捏仁達到仁、皮分離,仁破裂成兩瓣即可入榨,餅厚O.7mm,餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120一130度, 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至bao裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干, 但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100°C,水份5-6%,遍餅厚1.52mm,第二遍餅厚O.7mm,餅為長條形皺紋狀,出油率高、處理量多。
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