布袋除塵器問(wèn)題分析:
1、飛灰含碳量高
目前生物質(zhì)直燃鍋爐的飛灰含碳量較高,尤其是中溫中壓鍋爐,一般在巧%左右, 高可達(dá)25%以上。一旦發(fā)生積灰和漏風(fēng)現(xiàn)象,很容易帶來(lái)火星或發(fā)生悶燒,損壞濾袋。
2、泥沙含量大
由于生物質(zhì)燃料中樹(shù)皮、花生殼、稻殼等品種含有 量的泥沙,因此煙氣飛灰中的二氧化硅晶粒含量也較高,對(duì)通流部件,尤其是卸灰器殼體和旋轉(zhuǎn)部件的磨損較大。
3、煙氣水分較高
由于生物質(zhì)燃料水分較高,導(dǎo)致煙氣中水蒸汽的含量偏高,在冬季會(huì)出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長(zhǎng)時(shí)問(wèn)停運(yùn)重新投運(yùn)布袋除塵器時(shí)灰斗堵灰的問(wèn)題。分析得知,這是由于灰斗結(jié)露和電動(dòng)鎖氣器封閉不嚴(yán)引起的。冬季室外溫度較低,除塵器啟動(dòng)后,熱煙氣進(jìn)入灰斗會(huì)在冰冷的灰斗壁結(jié)露,而此處又屬煙氣滯流區(qū),不能被煙氣加熱,使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰。
4、煙氣流速和流量偏高
生物質(zhì)直燃鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)一般參考的秸稈燃料水分為20%左右,但在實(shí)際運(yùn)行中由于市場(chǎng)的原因,秸稈燃料的水分一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)值。以生物質(zhì)電廠為例,主要燃料為樹(shù)皮和稻麥草,平均入爐燃料水分要達(dá)到40%以上,水分蒸發(fā),導(dǎo)致煙氣流量的急劇加大,而煙氣流量和流速的增大,帶來(lái)的直接后果就是濾袋的磨損和老化加劇。
5、飛灰的粘結(jié)性和腐蝕性較大
生物質(zhì)秸稈燃燒的飛灰與煤灰相比質(zhì)地較輕、粘結(jié)性強(qiáng),而且具有較強(qiáng)的腐蝕性,如果煙氣中水分較高,在低溫的時(shí)候很容易糊在濾袋上,使濾袋通透性差,老化和腐蝕濾袋。
6、密封不嚴(yán)密
濾袋除塵器內(nèi)部密封不嚴(yán)或者部分濾袋局部破損后,帶灰煙氣進(jìn)入上部腔室,在氣流滯緩的區(qū)域飛灰落入濾帶內(nèi)部,逐漸堵塞濾袋。一旦處理不及時(shí),就會(huì)惡性循環(huán),堵塞損壞周邊其他的濾袋。
7、噴吹管不正或噴吹氣體壓力、頻率設(shè)置不當(dāng)噴吹氣流不正、噴吹壓力過(guò)大、過(guò)頻,或者安裝或施工質(zhì)量存在問(wèn)題,很容易導(dǎo)致袋籠骨架和濾帶發(fā)生局部碰磨,損壞布袋。
8、容易積灰陰燃
陰燃會(huì)燒壞濾袋,嚴(yán)重時(shí)甚至燒壞除塵器本體。
9、卸灰器磨損嚴(yán)重
一般情況下,連續(xù)運(yùn)行三、四個(gè)月卸灰器就會(huì)發(fā)生外殼穿孔現(xiàn)象,即使換上錳鋼外殼連續(xù)使用也不會(huì)超過(guò)半年。考慮到一臺(tái)除塵器有六組卸灰器,而每個(gè)卸灰器僅 換外殼就達(dá)八千元,維護(hù)費(fèi)用較高。
10、濾袋壞損率高、壽命較短
鍋爐運(yùn)行半年以后,濾袋損害明顯加劇,平均每個(gè)月要 換20條以上,其中多為袋口磨損和中下部燙壞,維護(hù)工作量及費(fèi)用較高。而且一旦濾袋破碎,煙氣過(guò)濾失效,含塵煙氣直接排入大氣,環(huán)保壓力巨大。
11、濾袋和下灰斗容易堵灰
濾袋經(jīng)常發(fā)生灌滿灰堵塞的現(xiàn)象,一旦發(fā)生堵塞,袋籠拔不出來(lái),只有將濾帶破壞 換,而且在冬弓鑫,下灰斗也容易發(fā)生堵塞,一旦發(fā)現(xiàn)遲緩或處理1;及時(shí),很容易引發(fā)嚴(yán)重后果。
布袋除塵器選型設(shè)計(jì):
1、布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低;進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
2、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
3、布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好;適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
4、布袋除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
5、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。