一、 運行開始前
1． 檢查確認各部位的閥門是否在正確位置。
2． 檢查一切防護裝置和附件是否處于完好狀態(tài)。
3． 檢查潤滑油面是否合乎標準。
二、 操作步驟
1． 首先按下空氣干燥機“ON”按鈕，然后讓空氣干燥機運行5分鐘以上。觀察干燥機是否運行正常平穩(wěn)。
2． 按下空氣壓縮機“啟動”按鈕（或“*”鍵）。
3． 緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
日常保養(yǎng)事項
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；
4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5、檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯；
6、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。
螺桿式制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)過程從吸氣過程開始，然后氣體在密封的基元容積中被壓縮，后由排氣孔口排出。陰、陽轉(zhuǎn)子和機體之間形成的呈"V"字型的一對齒間容積(基元容積)的大小，隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而變化，同時，其空間位置也不斷移動。
吸氣過程
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，陽轉(zhuǎn)子的一個齒連續(xù)地脫離陰轉(zhuǎn)子的一個齒槽，齒間容積逐漸擴大，并和吸氣孔口連通，氣體經(jīng)吸氣孔口進齒間容積，直到齒間容積達到值時，與吸氣孔口斷開，齒間容積封閉，吸氣過程結(jié)束。值得注意的是，此時陽和陰轉(zhuǎn)子的齒間容積彼此并不連通。
螺桿式制冷壓縮機作為回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機的一種，同時具有活塞式和動力式（速度式）兩者的特點。
1、與往復(fù)活塞式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機具有轉(zhuǎn)速高，重量輕，體積小，占地面積小以及排氣脈動低等一系列優(yōu)點。
2、螺桿式制冷壓縮機沒有往復(fù)質(zhì)量慣性力，動力平衡性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機座振動小，基礎(chǔ)可作得較小。
3、螺桿式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，機件數(shù)量少，沒有像氣閥、活塞環(huán)等易損件，它的主要摩擦件如轉(zhuǎn)子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，維修簡單，有利于實現(xiàn)操縱自動化。
4、與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發(fā)生喘振現(xiàn)象，在寬廣的工況范圍內(nèi)，仍可保持較高的效率。
5、采用了滑閥調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)。
6、螺桿壓縮機對進液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。
7、沒有余隙容積，因而容積效率高。