脫硝系統煙氣氮氧化物凈化裝置

脫硝設備在使用時，主要是去除煙氣中的氮氧化物。一直在提倡環保。脫硝設備一體化的優點是占地面積小，設備能耗低，設備成本和運行成本低，性價比高。脫硝聲波除灰設備主要用于去除SCR反應器進出口和催化劑或內部鋼構件表面的灰，延長催化劑在SCR中的活性和使用壽ming，降D系統中的壓力阻力， 祛除飛灰波動過大對后續除塵器的影響，降D年度維護人工和材料成本，縮短生產停工周期，延長兩次大修之間的運行時間。

脫硝設備都包括什么？

一、固體聚合物脫硝劑的進料和儲存系統

二、固體聚合物供應和運輸系統:1.分層燃燒鍋爐配有爐內噴射脫硝設施。首先設置料倉和固體聚合物脫硝劑，在料倉的下方安裝星形卸料閥，固體聚合物粉末通過卸料閥進入噴射器，然后由羅茨風機的風量驅動，固體聚合物粉末通過噴射器和安裝在鍋爐前的分配器和噴嘴噴入爐膛，反應吸收NOX，從而實現脫硝的目的。

三.爐內注射系統:主要設備：爐噴射系統主要由星形排放閥、噴射器、羅茨風機，分配器、噴嘴、耐磨后壁主管、配氣管、配氣支管、壓力表、流量計、專用彎頭和管道閥門組成。

四、可編程控制器自動控制系統:脫硝自動控制系統(PLC)主要由配電柜組成，保證脫硝設備定量給料系統正常運行，實現脫硝。

選擇性非催化還原脫硝工藝(以下簡稱SNCR)是在沒有催化劑的情況下，利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水的脫硝方法。該方法包括以下步驟，首先在爐膛內合適的溫度區域內噴射含氧基團的還原劑。在高溫下，還原劑迅速分解成an，與煙氣中的氮氧化物發生還原反應，生成氮氣和水。該方法以爐為反應器，投資相對較低，建設周期短。

脫硝劑主要成分為：功能高分子還原材料、乳化劑、分散劑、緩釋劑、化學劑和滲透劑，以及由氧、鎂、鋁、硅、硫、鈣、鋇、錳和稀土元素組成的催化劑及其添加劑。借助稀土元素提高催化劑活性，借助介孔復合載體增強加氫還原活性，催化劑完成加氫脫氮過程，減少燃煤后廢氣中有害氣體NOx的排放。

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