儀器管閥件的防腐,主要是正確選擇材料。盡管防腐材料非常豐富,但是能否選擇得當,還是不容易的,因為防腐問題非常復雜。選用閥體材料的難點,還在于不能只考慮腐蝕問題,同時必須考慮耐壓耐溫性,使用壽命長,這樣可以限度地避免泄漏問題。其結果是泄漏,概念:儀表管接頭是儀表測量管道系統的重要組成部分,可以將螺母、夾套壓緊到管道上。它是電站、煉油、化工設備和儀表測量管道中的先進連接方式之一。經濟上是否合理,購買是否容易等因素。其次,采取內襯措施,如內襯鉛、內襯鋁、內襯工程塑料、內襯天然橡膠和各種合成橡膠等。如果介質條件允許,這是一種節省的方法。再一次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬作為閥體材料,往往能非常有效地防止腐蝕。
儀表管閥件除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,以及表面質量以及無損檢驗。儀表管閥件在熱處理狀態下交貨。不銹儀表管閥件:用各種的不銹鋼熱軋,冷軋的不銹儀表管閥件,廣泛應用于石油、化工設備管道以及各種用途的不銹鋼結構零件,除了應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的儀表管閥件要保證水壓試驗合格。各種專用儀表管閥件要按規定保證條件。
儀表管閥件是一種能夠逞受壓力的管件,儀表管閥件主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫儀表管閥件、這些鍋爐管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求儀表管閥件有高的持久強度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩定性。
儀表管閥件材料多種多樣,其中塑料和傳統材料不同,技術進步的的步伐更快,不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比,儀表管閥件具有重量輕,一般僅為金屬管的1/6-1/10,有較好的耐腐蝕性,抗沖擊和抗拉強度,塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上,綜合節能好,制造能耗右降低75%,運輸方便,安裝簡單,使用壽命長達30-50年。聚乙烯管近10年來在世界各國發展很快,發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已占的優勢。儀表管閥件不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等,還在代替聚氯乙烯管,原因就在于近10年來聚乙烯管技術創新。一方面材料有重大的進步,通過聚乙烯聚合生產工藝的改進,儀表管閥件專用料的強度幾乎提高了1倍。
儀表管閥件的日常維護需注意
1、安裝措施 合理選擇安裝地點:干燥、無雨雪滴漏的地方。
2、點檢措施 有條件時由專人每日對保溫材料的是否破損、蒸汽管路的是否堵塞進行技術確認與技術處置。
3、報警措施 有條件的可加裝蒸汽泄露或斷電狀態的聲光報警小裝置,以方便保溫防凍措施隱患的發現與及時整治。
4、巡檢措施 由區域儀表維護責任人按預定巡檢路線定時巡檢。巡檢中要檢查保溫管線閥門是否正常、保溫箱是否正常、疏水裝置是否正常、保溫材料包裝是否完好、電伴熱供電元器件是否正常等。對易凍裝置儀表進行重點檢查并做好巡檢記錄,進行儀表及其保溫防凍措施進行干燥、完整、潔凈的維護保養,及時解決現場發生的保溫伴熱問題。