在工業鋁材深加工不斷進步的今天，我們都清楚工業鋁產品的加工是尤其重要的。那么，在選擇工業鋁材時，我們在加工性能方面需要注意哪些呢?

要知道工業鋁型材材料相對比較柔軟，在沖壓加工生產中很容易形成頂損傷、壓傷、劃傷和變形。在沖壓加工生產中，除了滿足模具標準外，還應注意以下幾點：

一、要做好鋁沖壓加工，降低異常產品，前提要做好5S，尤其是清洗，包含模具、沖床、裝配流水線和包裝材料等，一定要沒有鋒利的雜物，沒有污垢定期明顯糾正，在這方面，對模具的標準是相對比較嚴格的。

二、發現工業鋁材的毛刺一定要及時性送到模具進行維護和跟蹤，直到問題得到解決。

三、鋁件很容易加熱，積壓變硬，所以在沖裁時，一定要對材料施加一定的壓力，再進行壓制，從而起到散熱和排熱的作用，使沖裁過程順利完成。

四、穿孔較多的產品需要及時性清洗模具表層，保持模具和產品的清潔和無雜物，降低頂部損傷和劃傷，當發現頂部損傷時，一定要找出并解決模具頂部損傷問題，以便繼續生產。

五、壓模時會形成鋁片，所以推塊下的鋁片每天生產后一定要清洗，以免造成產品生產后變質。

工業鋁材表層可更快形成氧化膜，厚度在0.015~0.015μm，PH值為4≤8.5，無氯離子時，耐腐蝕性好，但在近海、化工廠等腐蝕環境中會出現白色腐蝕斑點，為了延長工業鋁的使用期限，經常需要油漆。

在油漆前，工業鋁的表層處理較少，鋁表層更光滑。如果不進行表層處理，涂層與鋁表層的附著力較低，耐腐蝕性也相對較低，有時在漆膜下形成線性腐蝕。所以，在涂裝前需要對鋁表層進行適當的處理。

后期有機會在詳細更大家介紹涂裝之前需要對表面處理的整個過程。大家如果有什么問題也可以隨時咨詢澳鋁鋁材廠家。公司自成立至今，給國內外各大小企業都有提供鋁型材，質量也是毫無疑問，如果您還有需要的話，可以直接找我們合作。