食品生產企業面臨的食品隱患重重，對于食品企業參照GMP執行勢在必行，也是食品企業改善環境，務求滿足消費者的更高要求的工作之一。面對菌類超標等事件不斷在食品行業出現，這就需要在高標準的食品生產企業進行改革，成功則生存，失敗則會被市場淘汰。對于過去低投入、高產出的食品行業將不會再重演，現在將會是高標準的投入，在獲得消費者認可情況后從而賺取利潤。

1車間的結構：

食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。2

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2車間的布局：

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車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。3

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3車間的地面、墻面、頂面及門窗：

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車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。

4供水與排水設施：

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車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。5

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5控溫設施：

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加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

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