厚壁無縫鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為普通鋼管， 合金鋼管。一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
無縫鋼管里外壁高精密，光澤度高，熱處理工藝后無縫鋼管無氧化層，潔凈度等級高。無縫鋼管擔負髙壓，冷拉不變形，擠扁膨漲無裂紋，無縫鋼管可以用以各式各樣復雜的變形和機械加工制造。
無縫鋼管是冷拔或熱扎后的一種精密加工無縫鋼管原料。由于20#精密無縫鋼管里外壁無氧化層、耐髙壓沒有滲漏、高精密、光澤度高、冷拉隱形變、膨漲、擠扁無裂紋等特點，重要用于生產(chǎn)加工氣動或四柱液壓機電子器件構件商品，如汽缸或氣缸，可以是無縫鋼管或焊接鋼管。
無縫鋼管與無縫鋼管的區(qū)別
1、無縫鋼管具有無焊縫、能擔負非常大壓力的特點。商品可以是十分凸凹不平的鑄態(tài)或冷撥零件。
2、無縫鋼管是近幾年來發(fā)生的一種商品。重要對里孔和表層規(guī)格有苛刻的標準公差和外表粗糙度。
無縫鋼管具有生產(chǎn)加工整個過程無需光纖激光切割和電焊焊接的鮮明特征。因為僅有那般才可以保證運送氣體和液態(tài)時這類氣體不易泄漏，因而如果有電焊焊接或光纖激光切割的情況，運用這類無縫鋼管進行運送是十分風險性的。
無縫鋼管接受的荷載方式不一樣，挑選滾柱軸承合作的緊松水準也應不一樣，當接受固定荷載時，合作應松些，使?jié)L柱軸承在工業(yè)設備上放拆較為方便快捷，但也不能過松，要不然會導致在相合作零件上拖拽而使合作面磨爛，因而，一般應拿取對接合作或具有很少空隙的間隙合作。
當無縫鋼管接受旋轉荷載時，應挑選過緊的合作，以預防該拋圈在合作零件上拖拽，使合作面造成磨爛，但過盈量不能非常大，要不然會使?jié)L柱軸承內(nèi)部的齒隙降低以致徹底消散，造成過大的接觸應力，導致軸磨爛加速，危害其使用期限。
當無縫鋼管接受晃動荷載時，挑選合作的緊松水準，一般與無縫鋼管接受旋轉荷載時選用的合作一樣，或許稍緊一些。
無縫鋼管生產(chǎn)制造流程：管坯經(jīng)歷積極主動冷拔機上持續(xù)熱軋終經(jīng)均全部機械設備均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，到達標準要求，運用回轉式冷拔機組生產(chǎn)制造熱扎無縫鋼管是較出色的方式，一般在二輥式擠出機上進行，無縫鋼管在變橫剖面圓洞槽和不動的錐形頂部所產(chǎn)生的環(huán)形板孔中熱軋，冷拔一般在多肽鏈式或雙推桿式冷拔機上進行揉弄法早已升溫好的管坯放進封閉式的揉弄水桶內(nèi)破孔棒與揉弄桿一同運動健身，使揉弄件從較小的模孔中壓擠，此方式可生產(chǎn)制造直徑較小的無縫鋼管。