選擇適合自己的畫框：
根據(jù)自己的不同需求，選擇不同邊寬的型材以及開啟式或非開啟式，需要經(jīng)常更換畫面的相框，應(yīng)選擇開啟式；長期展示不更換的，可采用不開啟式，小尺寸相框選用小規(guī)格邊框型材，大尺寸相框配用寬的相框型材，以達(dá)到整體畫面效果匹配。
使用范圍：廣泛應(yīng)用于商場(chǎng)、酒店、機(jī)場(chǎng)、銀行、婚紗影樓、家庭裝飾、室內(nèi)外展示、大型展覽展示工程或活動(dòng)、加油站、地鐵、公交站臺(tái)等廣告展示。
鋁合金型材優(yōu)勢(shì)：
1、鋁合金的密度小：鋁合金的密度接近2.7g/，約為鐵或銅的1/3。這就保證了鋁合金邊框材料的硬度和材質(zhì)的規(guī)格。
2、強(qiáng)度高：鋁及鋁合金的強(qiáng)度高。經(jīng)過一定程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度，部分牌號(hào)的鋁合金還可以通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理。
3、耐蝕性：鋁合金表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護(hù)膜，能很好的保護(hù)基體不受腐蝕。通過人工氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
4、易加工：添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能。
那么畫框鋁材是怎么成形的?
1、首先是鋁棒鍛造 :鋁錠加熱熔融,添加足量的合金元素鎂和硅,由鑄造機(jī)鑄造成一根根直徑不一樣的圓棒。
2、畫框鋁材擠壓 :鋁棒先加熱到相應(yīng)的溫度，達(dá)到鋁液化的平衡點(diǎn)，接著割切、熱剪,送擠壓機(jī)擠壓,通過模具擠壓出想要的橫截面樣式。接著，淬火，淬火的形式有風(fēng)冷和水冷。風(fēng)冷出來的狀態(tài)就是T5 ,水冷的狀態(tài)是T6。
3、型材擠出后的加工處理 :牽引機(jī)將型材引出,作到所要長度由熱切鋸鋸斷,由移動(dòng)冷床將型材移至校直機(jī)校直。型材剛擠出來的時(shí)候是軟的,校直后用定尺鋸割切,裝轉(zhuǎn)運(yùn)架進(jìn)入時(shí)效程序。
4、人工時(shí)效 :把材料放入時(shí)效爐加熱到相應(yīng)溫度,并保溫2-3小時(shí),能提高型材的機(jī)械性能,特別是硬度。
5、表面處理:陽極氧化--硫酸溶液接通直流電源陽極，進(jìn)行氧化還原反應(yīng),再表面形成一層致密多孔的氧化膜,接著封孔,畫框鋁材將更加耐磨損和耐蝕。靜電噴涂-利用電流電場(chǎng)的法拉第效應(yīng),讓粉末涂料微小粒子均勻吸附在材料表面。起著防護(hù)鋁材的功效。通過表面處理的畫框鋁材更加的抗腐蝕、耐磨損、使用期大大增加。
鋁中熟悉的有害物質(zhì)是鐵，在畫框鋁材的制造生產(chǎn)中，假如鐵成分大于0.25％時(shí)就無法得到常規(guī)的顏色，因?yàn)殍F的成分提高，光澤度就減低，顏色也偏青，淡灰淡灰的非常不好看。當(dāng)含金中硅成分較低時(shí)，鐵的影響就更突出了，硅偏高時(shí)可在一定的程度上減低鐵有害物質(zhì)的影響，此時(shí)鐵與硅導(dǎo)致金屬間化合物，并且消耗了部份剩余的硅。鐵影響上色的關(guān)鍵原因是鐵與鋁導(dǎo)致尖狀或棒狀組織，從數(shù)微米到數(shù)十微米不等，其電極電位與鋁不一樣，故影響氧化上色均勻性和連續(xù)性，也使氧化膜亮澤和透明度減低，影響上色的效果。小量的銅對(duì)畫框鋁材的力學(xué)性能和表面光澤度有助，而不易減低耐腐蝕性。但銅成分多時(shí)氧化膜偏黑，肉眼就可以看出來。 小量的錳會(huì)在一定程度上清除組織的有害影響，并減小擠壓紋的導(dǎo)致。但錳的成分高時(shí)氧化膜偏黃，由于錳成分的增多慢慢向黃棕色發(fā)展，上色的效果更差。 鋅成分高時(shí)，增多了擠壓難度，型材晶粒粗大，模具耗損也大，氧化膜呈乳濁色，并導(dǎo)致堿蝕液中鋅離子累積，鋅在型材上產(chǎn)生顛倒，導(dǎo)致閃光的梨皮狀斑點(diǎn)。 鈦成分大于0.1％時(shí)對(duì)畫框鋁材上色的顏色和色差均有很大的影響，那是鈦的不均勻性導(dǎo)致。 所以，從確保畫框鋁材的表面質(zhì)量來看，鐵成分應(yīng)控制在0.25％之下，其余物質(zhì)成分應(yīng)低于0.1％。