對(duì)不同類(lèi)型進(jìn)行比較對(duì)比是我們選擇 落石防護(hù)網(wǎng) 類(lèi)型很重要的方法，由于不同的類(lèi)型之間老是會(huì)存在著各種差別，只是單純的通過(guò)肉眼來(lái)判定，無(wú)法分辨出來(lái)其中詳細(xì)的情況，采用這些對(duì)比的方法，天然就能夠知道不同類(lèi)型之間的詳細(xì)情況都是怎樣的，然后做出的選擇也會(huì)變得更加正確。
產(chǎn)品本身有多種不同的類(lèi)型，選擇之前就應(yīng)該當(dāng)真的做好關(guān)注，看看不同類(lèi)型的產(chǎn)品詳細(xì)的情況是怎樣的，所以每一個(gè)人在作出選擇之前，都應(yīng)該對(duì)這些類(lèi)型有著更多的熟悉。面臨各種不同的類(lèi)型，當(dāng)真的了解詳細(xì)的材質(zhì)，出產(chǎn)工藝以及在使用的詳細(xì)方法。
(1) 單分型面注塑模
開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模和定模分開(kāi)，從而取出塑件，稱(chēng)單分型面模具，又稱(chēng)雙板式模。它是注塑模具中簡(jiǎn)單基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用廣泛的一種注塑模。
(2) 雙分型面注塑模
雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板（又叫活動(dòng)澆口板，其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動(dòng)模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具，開(kāi)模時(shí)，中間板在定模的導(dǎo)柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個(gè)模板之間取出澆注系統(tǒng)凝料。雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，零部件加工困難，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。
(3) 帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模
當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，需采用可側(cè)向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動(dòng)模首先向下移動(dòng)一段距離，然后固定于定模板上的彎銷(xiāo)的斜面段迫使滑塊向外移動(dòng)，與此同時(shí)脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推件板使塑件自型芯上脫下。
(4) 帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模
由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注塑模設(shè)置可活動(dòng)的成型零部件，如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)鑲件、活動(dòng)螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時(shí)可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。
(5) 自動(dòng)卸螺紋注塑模
對(duì)帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動(dòng)脫 模時(shí)，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán)，利用開(kāi)模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專(zhuān)門(mén)的傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而脫出塑件。
(6) 無(wú)流道注塑模
無(wú)流道注塑模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開(kāi)模取出塑件時(shí)無(wú)澆注系統(tǒng)凝料。前者稱(chēng)絕熱流道注塑模，后者稱(chēng)熱流道注塑模。
(7) 直角式注塑模
直角式注塑模具僅適用于角式注塑機(jī)，與其他注塑模截然不同的是該類(lèi)模具在成型時(shí)進(jìn)料的方向與開(kāi)合模方向垂直。他的主流道開(kāi)設(shè)在動(dòng)、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的，主流道的端部，為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變形，可設(shè)置可更換的流道鑲塊。
(8) 脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模
在大多數(shù)注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動(dòng)模一側(cè)，這樣有利于注塑機(jī)開(kāi)合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些塑件受形狀的限制，將塑件留在定模一側(cè)對(duì)成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。
下，因?yàn)榉肿舆\(yùn)動(dòng)加劇從而改變了材料的一些物理特性，為明顯的就是彈性。 對(duì)于提高高分子材料的耐熱性，為普遍的辦法就是抑制分子運(yùn)動(dòng)。
一般有以下的方法：
1、讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而抑制分子運(yùn)動(dòng)
2、在分子機(jī)構(gòu)里面加入難以運(yùn)動(dòng)的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)
3、在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來(lái)抑制分子結(jié)構(gòu)