包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及專用包裝機；而依包裝種類可分為個包裝機、內包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。
沖壓設備必須具備以下設施：
⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、與警告性指示；
⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化；
⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；
⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關；
⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現連續(xù)沖壓行程；
⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)；
⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；
⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；
⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩；
⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位；
⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑；
⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝防護裝置、模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)措施。
定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。
每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備準用證》，并在有效期內。
涂裝設備
建立涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層質量要求。
涂漆設備
涂漆的方法 ，涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、 滾涂法等。
涂漆的環(huán)境，理想的涂漆環(huán)境應滿足良好的采光，適當的溫度、濕度和潔凈度的空氣，良好的通風以及防火防爆要求。
噴漆設備的作用，噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內并經過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、規(guī)范的工作環(huán)境。
此外，還應提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。