基于當今國內(nèi)不銹鋼管的市場變化，眾多不良奸商利用質量不過關的不銹鋼進而生產(chǎn)不 銹鋼管，不銹鋼異型鋼管等鋼管而導致市場秩序混亂。因此，如何辨別不銹鋼異型管的質量 好壞卻是當今人們關注的問題之一。
不銹鋼異型鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱， 有焊接異型管和無縫 異型管。 因為材質的關系，不銹鋼異型管一般為304以上材質為多，200、201材質硬度強風 ，成型難度加大。不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，不 銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構 重量，節(jié)約鋼材。基于不銹鋼異型管的質量問題，有關專業(yè)人士指出辨別不銹鋼異型管的質 量好壞可以通過以下三項試驗來測試，具體情況如下：
一、針對不銹鋼異型管采用硝酸點試驗
硝酸點試驗不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能 使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試 驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性 。
二、針對不銹鋼異型管采用磁性試驗磁性試驗
磁性試驗磁性試驗是區(qū)別不銹鋼異型管與鐵素體不銹鋼管的簡單的方法。不銹鋼異型 管是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁 性鋼管。
三、針對不銹鋼異型管采用硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼異型管和薄壁不銹鋼異型管的 簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進行點試驗前，試驗區(qū)應徹底清除油 脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液 。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼管的表面則不產(chǎn)生銅沉淀 或顯示銅的顏色。
通過以上三項試驗定能一辨不銹鋼異型的真假。
不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標準中很少用。
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等?，F(xiàn)時 流通的是鐵素體及奧氏體不銹鋼兩大種類。
316不銹鋼角鋼在建筑行業(yè)應用較多，是一種優(yōu)質的建筑材料，它以其良好的堅韌度深得建筑行業(yè)的喜愛。但是有時候我們在使用無錫316不銹鋼角鋼時會發(fā)現(xiàn)一些問題，例如出現(xiàn)坯料修磨、滑道劃傷、爐底輥壓坑等，這些問題的出現(xiàn)會大大降低316不銹鋼角鋼的使用性能，那么我們該如何避免呢?1、坯料修磨。316不銹鋼角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。
2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運動中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。
3、軋制壓坑。對中時中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。
4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運動不同步，形成下表面劃傷。
5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結瘤，造成中板下表面壓坑。
6、矯直機壓坑。矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過程中易形成中板表面壓坑。
7、吊運劃傷。吊運鋼板時容易造成邊部肋傷，以及在卸料時不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。
不銹鋼異型管廠家告訴你：
加工方式
不銹鋼異型管加工分為一次成型和多次成型2種;一次成型加工時不銹鋼帶經(jīng)過焊管加工成型生產(chǎn)線，由組合磨具的擠壓變形焊接一次成型出管達到設定的異型管標準。多次成型主要是2此成型，是在圓管或者方管的基礎上再次經(jīng)過加工使進入管機械變形成為設定的異型管。在產(chǎn)品工藝質量上前者一般要優(yōu)于后者，但具體的質量和工藝要求差異不會很大，有些不銹鋼異型管在截面異形復雜程度較大而無法一次成型的情況下選擇2次或者多次成型也是目前我國不銹鋼管加工技術和設備還不能達到更加先進水平的恰當選擇。
應用
不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。與不銹鋼圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。