工藝流程
（1）在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙的位置，預(yù)留出通風(fēng)煙道的孔洞，孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50～80mm。預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼筋應(yīng)同時(shí)也預(yù)留下來。
（2） 安裝前，根據(jù)通風(fēng)煙道尺寸，從頂層孔洞處吊垂線，以保證煙道安裝時(shí)的垂直度。
（3） 首層安裝時(shí)，先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后，在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土；待砼終凝后，才接著安裝上部的通風(fēng)煙道。
（4） 先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處，其四邊也應(yīng)座漿密封。通風(fēng)煙道要作分層承托處理。施工做法：上下管道對正座漿后，上下層通風(fēng)煙道的接口一般位于樓板處，故在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預(yù)留鋼筋焊接，支撐在樓板基層上。
4、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016—2014）（2018年版）第8.5.1條規(guī)定：建筑的下列場所或部位應(yīng)設(shè)置防煙設(shè)施：（1）防煙樓梯間及其前室；（2）消防電梯間前室或合用前室；（3）避難走道的前室、避難層（間）。建筑高度不大于50m的公共建筑、廠房、倉庫和建筑高度不大于100m的住宅建筑，當(dāng)其防煙樓梯間的前室或合用前室符合下列條件之一時(shí)，樓梯間可不設(shè)置防煙系統(tǒng)：（1）前室或合用前室采用敞開的陽臺(tái)、凹廊；（2）前室或合用前室具有不同朝向的可開啟外窗，且可開啟外窗的面積滿足自然排煙口的面積要求。第8.5.2條規(guī)定：廠房或倉庫的下列場所或部位應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施
第12.3.3條規(guī)定：機(jī)械排煙系統(tǒng)與隧道的通風(fēng)系統(tǒng)宜分開設(shè)置。合用時(shí)，合用的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備在火災(zāi)時(shí)快速轉(zhuǎn)換的功能，并應(yīng)符合機(jī)械排煙系統(tǒng)的要求。第12.3.4規(guī)定：隧道內(nèi)設(shè)置的機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用全橫向和半橫向通風(fēng)方式時(shí)，可通過排風(fēng)管道排煙；（2）采用縱向排煙方式時(shí)，應(yīng)能迅速組織氣流、有效排煙，其排煙風(fēng)速應(yīng)根據(jù)隧道內(nèi)的不利火災(zāi)規(guī)模確定，且縱向氣流的速度不應(yīng)小于2m/s，并應(yīng)大于臨界風(fēng)速；（3）排煙風(fēng)機(jī)和煙氣流經(jīng)的風(fēng)閥、消聲器、軟接等輔助設(shè)備，應(yīng)能承受設(shè)計(jì)的隧道火災(zāi)煙氣排放溫度，并應(yīng)能在250℃下連續(xù)正常運(yùn)行不小于1.0h。排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于1.00h。
為了克服以上串煙串味的技術(shù)難題，采取的解決方案是運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)的動(dòng)靜壓轉(zhuǎn)換原理（伯努利定理），由江蘇省紫葳建筑技術(shù)研究所研發(fā)的組合變壓式耐火排煙道，在煙道內(nèi)設(shè)置拔氣和加速氣流的專利變壓止回構(gòu)件使得煙氣在特定位置完成動(dòng)靜壓的轉(zhuǎn)換，使不開排煙機(jī)的廚房或衛(wèi)生間排氣口處呈負(fù)壓狀態(tài)，并利用伯努利定理的原理，形成抽力，從而消除渦流和空氣阻滯幕，解決排煙道串氣串味現(xiàn)象。該產(chǎn)品有效地解決氣體渦流、氣幕的阻滯和煙氣倒灌與串煙串味問題，可滿足住宅工程建設(shè)需求，具有防串煙、防倒灌、耐火防火等功能，達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)水平。該成果被列為2012年全國建設(shè)行業(yè)科技成果推廣項(xiàng)目。