泵內(nèi)泄過大，臟物或配油表面磨損所致，清洗泵或換泵；泵外泄過大，從泄油管處可看，應(yīng)清洗泵或者換泵；系統(tǒng)泄露過大，可能溝通高低壓的原件，應(yīng)檢查漏損部位，清洗維修或更換。泵的流量供不上泄漏量，壓力建立不起來，密封間隙磨損，油臟是主要原因。
郵箱的空濾器堵塞，應(yīng)當清洗空濾器；泵吸油管內(nèi)空氣較多，啟動前確保吸油管充滿油；泵吸油濾油器露出液面，加油到正常液面；油變質(zhì)，黏度過大，泵吸空，應(yīng)當換油。泵吸不抱油就影響系統(tǒng)壓力；泵吸空是液壓系統(tǒng)主要危害根源。液體壓力低于空氣分離壓的時候，液體中的空氣分離出來。
接點壓力表判斷上下限的方法：
1、可以根據(jù)標識和導(dǎo)線顏色判斷，通常情況是這樣的：標字母B或?qū)Ь€顏色為黃色的是公共接點（動觸點）；標字母L或?qū)Ь€顏色為綠色的是下限接點；標字母H或?qū)Ь€顏色為紅色的是上限接點。
2、用萬用表測量判斷，操作方法如下：
電接點壓力表，如果壓力指針（黑色表針）處于下限指針以下或者重合，則壓力指針與下限指針是導(dǎo)通的，即用萬用表測量1和2兩個接線端是相通的。由此判斷出另外一個接線端必是上限位接線端（標示為3）。給壓力表施加壓力，讓黑色指針與上限指針重合，此時3和1是相通的，可判斷出公共端1，進而判斷出下限接線端2。
壓力取源部件有兩類。一類是取壓短節(jié)，也就是一段短管。用來焊接管道上的取壓點和取壓閥門。一類是外螺紋短節(jié)，即一端有外螺紋，一般是KG1/2"，一端沒有螺紋。在管道上確定取壓點后，把沒有螺紋的一端焊在管道上的壓力點（立開孔），有螺紋的一端便直接擰上內(nèi)螺紋截止閥（一次閥）即可。不管采用哪一種形式取壓，壓力取源部件安裝必須符合下列條件：
1）取壓部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。
2）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應(yīng)在溫度取源部件的上游側(cè)。
3）壓力取源部件在施焊時要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。
4）測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上應(yīng)順流束成銳角安裝。
5）當測量溫度高于60℃的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時，就地安裝壓力表的取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。如圖（a）和（b）；
6）測量波動劇烈（如泵、壓縮機的出口壓力）的壓力時，應(yīng)在壓力儀表之前加裝針形閥和緩沖器，必要時還應(yīng)加裝阻尼器。如圖(c) ；
7）測量粘性大或易結(jié)晶的介質(zhì)壓力時，應(yīng)在取壓裝置上安裝隔離罐，使罐內(nèi)和導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液，必要時可采取保溫措施。如圖(d)；
8）測量含塵介質(zhì)壓力時，在取壓裝置后安裝一個除塵器。