螺旋管生產(chǎn)選鋼材時(shí)注意事項(xiàng)：1、帶鋼的外表是否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的情況。帶鋼從出庫(kù)的時(shí)候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見(jiàn)，但是里面卻看不見(jiàn)。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢(shì)的，如果外面沒(méi)有情況，那里面基本沒(méi)有任何問(wèn)題的存在。再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，把帶鋼通過(guò)開(kāi)平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)注意帶鋼的外表情況，如有問(wèn)題及時(shí)停止，然后進(jìn)行補(bǔ)焊處理。2、帶鋼的材質(zhì)是帶鋼容易發(fā)生的問(wèn)題，帶鋼的各種材質(zhì)在其各個(gè)元素含量上國(guó)家有明確的規(guī)定。首先先采購(gòu)帶鋼的時(shí)候材質(zhì)是無(wú)法用肉眼看見(jiàn)的，只能是通過(guò)鋼廠給予的材質(zhì)單來(lái)觀看。然而我們采購(gòu)的時(shí)候又不法確定鋼廠給予的材質(zhì)單是否對(duì)應(yīng)著自己采購(gòu)的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該在我們所采購(gòu)的帶鋼上選取一部分進(jìn)行化驗(yàn)。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應(yīng)為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長(zhǎng)度80MM，等化驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，對(duì)應(yīng)鋼廠給予的材質(zhì)單進(jìn)行比對(duì)。 3、在帶鋼的選購(gòu)上首先要注意是否是國(guó)家大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，雖然價(jià)格比普通鋼廠的貴?，F(xiàn)在有的螺旋管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠(chéng)信度和質(zhì)量從而無(wú)法得到保證。
螺旋鋼管質(zhì)量的決定性因素有哪些? 螺旋鋼管怎樣控制質(zhì)量好壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。 加熱操作關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動(dòng)身，懇求愈加嚴(yán)厲。 在螺旋鋼管的出產(chǎn)過(guò)程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。 加熱用的熱風(fēng)爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到需要的加工溫度。 加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。 熱風(fēng)爐的方式有許多種，但首要運(yùn)用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉(zhuǎn)變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大，也就是說(shuō)，彎管加工時(shí)的溫度是影響質(zhì)量的重要條件，所以一般要對(duì)穿孔加工時(shí)的坯料溫度進(jìn)行操控。
如何對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行管理? 質(zhì)量控制對(duì)于在螺旋鋼管管口組對(duì)時(shí)存在錯(cuò)口超標(biāo)的問(wèn)題,應(yīng)采取如下防范對(duì)策：(1)盡量采用內(nèi)對(duì)口器。(2)組對(duì)時(shí)做好測(cè)量和修口工作。(3)組對(duì)時(shí)做好焊接管段的級(jí)配工作。(4)局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。(5)當(dāng)錯(cuò)口變形平重時(shí)要進(jìn)行割口處理。 螺旋鋼管管理：(1)使用內(nèi)對(duì)口器時(shí),與之相配套的設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)設(shè)備和吊管機(jī)在施工前檢查完好,使用操作靈活;在使用時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程作。(2)對(duì)口前要認(rèn)真檢查對(duì)口使用的設(shè)備是否正常：對(duì)口時(shí)要設(shè)專人指揮,按規(guī)范的動(dòng)作指揮操作,避兔傷害事故發(fā)生。(3)在施工中,如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時(shí),墊高堅(jiān)實(shí)牢固,防止管道滾動(dòng)傷人;不準(zhǔn)用凍土、石塊墊螺旋鋼管。
生產(chǎn)螺旋管的廠家生產(chǎn)的方式 （1）所有的原材料在進(jìn)入生產(chǎn)線之前都要進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，確保后續(xù)制造過(guò)程中產(chǎn)生不必要的麻煩。 （2）鋼卷頭尾對(duì)接后，一般采用雙絲埋弧焊的方式進(jìn)行焊接，成型后再使用自動(dòng)埋弧焊。 （3）在生產(chǎn)螺旋管的廠家成型之前，需要進(jìn)行矯正，剪邊等一些處理， （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 （6）采用控制裝置來(lái)控制焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 （7）雙側(cè)的焊接我們通常使用焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而保證焊接質(zhì)量。 （8）所有焊縫根據(jù)客戶需求都需要進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。對(duì)于有問(wèn)題的焊縫要及時(shí)返工修復(fù)，修復(fù)完成后需要再次進(jìn)行超聲波檢查，直到焊縫符合要求。根據(jù)客戶要求還會(huì)對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)或者X射線檢查。