烤房煙夾烤煙不銹鋼梳式煙夾型號1320mm、1380mm寬9.5mm烤房煙夾烤煙不銹鋼梳式煙夾型號1320mm、1380mm寬9.5mm寬11.5

煙夾材質：上下桿用30mm×20mm×1的矩管制成。鋼葉采用65號鋼材作成，立柱和卡銷選用45號鋼制成。特點：①結實，整體鍍鋅。②鋼針固定方式是用壓板壓緊，不會因焊接產生斷針現象。③鋼針使用不彎曲。④卡口裝在矩管內部，外觀整齊。⑤煙夾夾煙快，卸煙方便。⑥夾煙有效空間寬度80mm,外寬1200mm。⑦夾煙量青煙葉18kg左右。⑧煙葉烘烤保透，***。⑨操作方便速度快。一、掛煙夾優勢實踐造就好產品！研發制造的煙夾是經過多次對比實驗、歷經多年市場驗證的產品，其質量和效果處于國內地位，產品國內各個省份。該煙夾一經“2011年全國煙葉收購暨現代煙草農業建設現場會”展出，得到國家煙草局領導的***，是您煙葉烘烤過程中的佳幫助！二、使用煙夾的好處1、使用煙夾夾（編）煙能***減工降本。比如烘烤工場，有150棟烤房，采用煙夾編煙，人均每小時可編（夾）鮮煙約500公斤，比傳統編竿方式增加380公斤左右；2、提高了烤房利用率，減少烤房建設投入資金。3、多次對比實驗證明，使用掛煙夾能使烤房裝煙量在5000㎏-6000㎏范圍內，能從分發揮2.7×8米烤房的設計性能，穩定在低的煙葉烘烤煤耗、電耗成本。三、掛煙夾組成上、下兩梁，鋼釘和復合掛扣。四、掛煙夾型號1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根據客戶要求定制。五、掛煙夾設計承重及材質設計承重：每支12-15KG鮮煙葉材質：全部由害不銹鋼制造。

優點:1、裝煙量大對于3棚的密集烤房,煙夾烘烤可通過提高單夾裝葉片數來增加烤房的裝煙量,增加量可達到45%。多個煙區的試驗結果表明,煙夾烘烤的裝煙量可以繼續增加,進一步提高烤房工作效率。2、省時、省工煙夾烘烤較掛竿烘烤在裝煙環節上省工22%,在出爐卸煙過程中省工量可達到34%。煙夾烘烤可大幅度降低烘烤過程中裝、卸煙的用工時間和用工量,緩解煙葉采收過程中“雇工難、雇工貴”的問題。3、烘烤成本降低隨著裝煙量的增多,烤煙的耗煤量和耗電量增加,但單位重量煙葉的耗電量和耗煤量較掛桿烘烤有所減少,裝煙密度越大,相對減少量也越大。可見,煙夾烘烤在降低烘烤用煤和用電等成本投入方面效果明顯。4、促進烤煙干筋由于鐵具有良好的導熱性能,煙夾對3段式烘烤的干筋階段起到了促進作用,煙夾良好的導熱性能夠加快煙葉的干筋,對于裝煙密度較大的爐次,煙夾的使用可不同程度上避免出現濕筋煙葉。5、裝煙量靈活可控烤房裝煙夾量、煙夾裝煙葉數均有較大的可控空間,可根據采煙量靈活控制烤房的裝煙夾數和單夾裝煙量,促使烤房裝煙均勻,達到好的烘烤效果。傳統的烤房烤煙方式是將煙葉的一端用麻繩捆扎后，架在竹、木竿(編竿)上烘烤，普通一個烤房編竿數是400竿，煙農編一竿煙的時間一般在10分鐘左右，費時費力，勞動強度很大，且竹、木材質有可能污染煙葉，不利于環保。發明內容本實用***的目的在于提供一種不銹鋼材質或金屬材質的***烤煙夾，以克服上述缺點。為實現上述的目的，本實用***的技術解決方案是采用不銹鋼材質或金屬材質的上、下夾桿煙葉置于上、下夾桿之間，通過旋扭將上、下夾桿及煙葉夾緊，再將緊固后的夾桿置于烤房的支架上烘烤，使煙葉干燥。

另有烤煙爐，控制器，循環風機，冷風門，百葉窗，鼓風機，裝煙大門(左右清灰門，大門，維修門，觀察窗)，整體烤房出售。

主要參數：

裝煙室3米寬4米高8米長,共計烤煙層四層，配合煙夾一次可以裝500-800桿煙.

配合***設備能達到烘烤zui大化利用資源。

烤煙全套設備烤煙控制器烤煙爐循環風機鼓風機冷風門百葉窗烤房大門(大門,左右清灰門，維修門，觀察窗)。

本集團烤房配件：所有能用到的烤房設備基本上有***。煙草烘烤密集電烤房烤煙整體烤房

云南貴州烤煙密集烤房烘干控制器

密集烤房控制器是為煙葉烘烤設計的一款自動控制產品，適用于各種密集型烤房。該控制器采用數字溫度傳感器及單片機設計，內置烘烤曲線，適應不同地區不同種類煙葉的烘烤，具有很大的靈活性和實用性。

煙葉變化要求：下部煙變黃程度達九成至九成半黃；中上部煙葉變黃程度達十成黃或接近十成黃，且十片凋萎塌架，勾尖卷邊、主脈開始變軟或達半變軟。

干球溫度和濕球溫度控制：短時間急燒中火（可用煤，也可用柴草等），2-3小時內將烤房溫度提高到38℃，隨后壓火通風穩溫1-2小時，力求使濕溫升至36℃左右后停火、停風，間歇通風讓煙葉啟動變黃（每隔2－4小時通風30分鐘）。經15小時左石，當首層煙葉變黃約三成或煙層發生自熱后，則恢復小火和連續通風，使干溫回升到38℃進行長時間穩溫變黃，濕溫控制在36℃左石。當底層煙葉約六成黃時，稍加火力將干溫提高并穩定在40℃，濕濕控制在37-38℃加速煙葉變黃。當首層煙葉80%達青筋時，進一步升溫并穩在42℃，濕溫穩定在38℃，直至首層煙葉達九成半至十成黃、葉片發軟，主脈始軟或半軟（失水量約35%）并基本完成變黃，可酌情轉入定色階段。

風機操作：風機在點火階段及間歇通風階段宜高速運轉，漫長的變黃中段宜低速運轉，逐漸加快失水的變黃后段則宜轉為中高速運轉。

注意事項：若煙葉變黃不夠，則延長保溫控濕時間，使煙葉按工藝要求變黃；若煙葉失水不夠，允許自控儀自動排濕或人工開啟進風門進行適當排濕，確保達到要求的溫濕度。

（4）定色階段

煙葉變化要求：首層煙葉葉片完全干燥，其它層次煙葉葉片基本干燥。

干球溫度控制：干溫以2-3小時/1℃的速度升至54℃。若出現煙筋變黃慢或煙葉失水慢（含變黃階段失水不足），在45-48℃溫度段穩溫延長時間。待煙筋完全變黃，部分煙葉陸續小卷筒時，再以1-2小時/1℃（上部煙約3小時/1℃）的速度升溫至54-55℃，并穩溫直至葉片完全平燥。

濕球溫度腔制：隨干球溫度上升，濕球溫度穩步上升且穩定在38－40℃。

風機操作：風機高速運轉。由54℃穩溫的中段起，當各層的時片已基本干燥后，則可酌情轉為中速。

葉片干燥不一致的補救：因供電電壓階段性偏低、風機風量不足、風機安裝軸線不對中、烤房分風斜坡欠平直對稱、鮮煙素質參差不齊、夾煙裝煙不勻、夾煙不牢中途掉葉后未妥善培堵漏等原因，在定色中、后期出現葉片干燥嚴重不均勻時，要酌情掌握時機進行補救。補救方法有：①調整排濕口：將葉片干燥快位置的排風口鋁合金頁門臨時封閉，把烤房內熱風導向葉片干燥偏慢位置，促進該方位葉片干燥。②提前降低風機轉速：在大部分煙葉基本完成定色后（即在54℃穩濕段），酌情提前將風機轉速調至中、低速，明顯降低循環風的流通量，削弱對流傳熱而增加熱輻射量，促進干燥慢煙葉的脫水干燥。但當全房煙葉的干燥逐漸趨于一致后，則可恢復常規操作。

注意事項：火候要循序加大，升溫要穩準；排濕自動進風門自由控儀控制，不配用自控儀或因停電自控儀無法工作時，則應據濕濕變化控制手動風門進行排濕。