一、屠宰廠污水的主要來(lái)源

屠宰廠污水水量一般在5-300噸每天，屠宰污水的主要來(lái)源是宰殺過(guò)程中排出的一系列污水，包括：屠宰后的清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗、地面沖洗以及牲畜糞便廢水等。污水中含有大量的有機(jī)物質(zhì)，主要成分有：動(dòng)物糞便、血液、動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等。屠宰污水中含有大量的有機(jī)物，適合用好氧菌來(lái)分解污水中的BOD和COD，然后通過(guò)混凝反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng)，在淺層氣浮機(jī)內(nèi)與汽泡充分混合后被帶出水面。屠宰污水因?yàn)槲廴疚锖扛?，必須?jīng)過(guò)處理才能達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

二、屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝

屠宰廠污水處理設(shè)備主體為APOW-MBR一體化結(jié)構(gòu)，由缺氧池、生物濾池和沉淀池三部分組成。污水缺氧池后，沿折流板形成推流，通過(guò)半管式溢流布水器自流生物濾池。生物濾池通過(guò)拔風(fēng)管進(jìn)行自然通風(fēng)，利用兩級(jí)濺水盤強(qiáng)化充氧效果。流入沉淀池進(jìn)行固液分離，通過(guò)MBR工藝，上清液部分回流至缺氧池，其余達(dá)標(biāo)排放，屠宰污水一體化處理設(shè)備公司，確保達(dá)標(biāo)。

APOW-MBR膜工藝是一種連續(xù)進(jìn)水式曝氣。污水處理工藝對(duì)污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，可達(dá)標(biāo)排放。

1、厭氧池：

有效調(diào)節(jié)時(shí)間：3h

生物除磷主要是通過(guò)專性好氧的不動(dòng)在厭氧條件下處于壓抑狀態(tài)，以菌的多聚磷酸鹽為能源，把有機(jī)物吸收到細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化成聚β丁酸貯存起來(lái)，同時(shí)將多聚鹽分解為可溶性鹽體外，經(jīng)過(guò)厭氧壓抑釋放的不動(dòng)，在好氧狀態(tài)下具有很強(qiáng)的吸磷能力，將污水中的鹽吸收轉(zhuǎn)化為多聚鹽貯存.在厭氧條件下釋放的磷越多，則在好氧條件下吸收的越多，利用排剩余污泥達(dá)到去除污水中的磷的目的，厭氧池內(nèi)配液下攪拌，以防沉淀。

2、氧化池

容積負(fù)荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d

氣水比：15:1

該池為本污水處理的核心部分，分兩段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過(guò)附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度；后段在有機(jī)負(fù)荷的情況下，通過(guò)硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時(shí)也使污水中的COD值到更低的水平，使污水得以凈化。兩段式設(shè)計(jì)能使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使設(shè)計(jì)更合理。

曝氣采用微孔曝氣，這樣的設(shè)計(jì)能有效的避免管路由于處理廢水產(chǎn)生的污泥堵塞，使用壽命，氧利用率高。

3、MBR反應(yīng)池

容積負(fù)荷:0.80-1.5KgBoD5/m3.d

氣水比：15:1

進(jìn)水口內(nèi)設(shè)毛發(fā)過(guò)濾器，起徹底攔截水中毛發(fā)和固體雜物的作用。攔截的毛發(fā)應(yīng)定時(shí)清理，根據(jù)水質(zhì)情況清理周期一般為7天左右。

MBR膜組件由中空纖維膜組成，膜孔徑為0.05Mm，此值小于，能有效攔截水中的，大部分，可視為的一種手段，了后續(xù)投加的消劑量。反應(yīng)池內(nèi)被微濾膜截流下的高濃度的活性污泥濃度達(dá)6000-8000mg/l左右，活性污泥BOD負(fù)荷率低，一般為0.1-0.2kgB0D/KgMLSS·d，污泥處于減速增*后期和內(nèi)源呼吸前期。污水中的有機(jī)物*的降解，活性污泥上清液COD、BOD等污染物濃度低，有利于高的。

MBR反應(yīng)池設(shè)計(jì)如果在兩廊道以上時(shí)要考慮水力停留時(shí)間及布水的合理性。

三、淏華環(huán)保生產(chǎn)的屠宰廠污水處理設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上；

2、設(shè)備放置于地表以下，設(shè)備上面覆土，用于綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫；

3、實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；

4、無(wú)污染，無(wú)噪聲，無(wú)異味，減少二次污染；

6、針對(duì)性強(qiáng)，可有效去除屠宰污水中的有機(jī)物以及氨氮；

7、屠宰水處理設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專人管理。

8、能夠確保污水達(dá)標(biāo)排放。

四、日常使用及維護(hù)注意事項(xiàng)

1、閘門與閥門的部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是的，應(yīng)每年至少一次將的螺桿清洗干凈涂以新的脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿*與污水，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的脂。

2、在使用電動(dòng)閘或閥時(shí)，應(yīng)注意手輪是否脫開(kāi)，板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開(kāi)，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

3、在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般不要超過(guò)15kg，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng)。

4、電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩機(jī)構(gòu)，不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作中失靈時(shí)，還起備用停車的保護(hù)作用。其扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)到說(shuō)明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

5、應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器指針到正確的位置，時(shí)首先關(guān)閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi)；當(dāng)閘門或閥門完全打開(kāi)時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置。正確的指示有利于操作者情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門可能卡死。

6、*閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開(kāi)，應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合，以水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開(kāi)閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開(kāi)啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于*不啟閉的閘門與閥門，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

五、屠宰廢水處理設(shè)備適用范圍

屠宰水處理設(shè)備適用于中小型屠宰雞、屠宰豬、屠宰鴨以及屠宰牛、屠宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)，肉制品加工場(chǎng)、定點(diǎn)屠宰廠、肉類加工廠等。

六、設(shè)備的售后服務(wù)：

1、定期派出技術(shù)工程師對(duì)用戶進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)跟進(jìn)，對(duì)運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題提出預(yù)防和解決方法。

2、對(duì)用戶提供相關(guān)的咨詢，對(duì)用戶提出的問(wèn)題和建議，及時(shí)給予答復(fù)。

3、我公司對(duì)收到故障信息后，做出維護(hù)響應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)，48小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

4、我方承擔(dān)質(zhì)量保證期間屬于設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、性能等質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的故障無(wú)償維護(hù)，并在在收到甲方通知后48小時(shí)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修。

5、保證期滿后，若設(shè)備發(fā)生重大故障，乙方應(yīng)在收到甲方通知后48小時(shí)內(nèi)派人上門維修服務(wù)并成本收費(fèi)。

6、我方為業(yè)主終身按便宜價(jià)格提供零配件的供給服務(wù)，確保系統(tǒng)的*正常運(yùn)行。

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