鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過(guò)大而折斷，鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同，所以，PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過(guò)計(jì)算和測(cè)試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。
鋁片要求導(dǎo)熱系數(shù)要大，這樣能夠迅速將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走，降低鉆咀的溫度，應(yīng)盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁片或0.15-0.35mm鋁合金復(fù)合鋁片,有效防止因鉆孔時(shí)的高溫度造成鉆咀排屑不良而導(dǎo)致斷鉆咀。
圓頭銑刀本身適合高速加工，因?yàn)樗哂羞吔遣灰组_裂、切削線速度穩(wěn)定等特點(diǎn)，是平刀和球刀無(wú)法比擬的。球刀：一般為整體式結(jié)構(gòu)。新型刀具尺寸準(zhǔn)確，可以加工一些小的凹面區(qū)域。但是，無(wú)論轉(zhuǎn)速有多高，球刀的中心點(diǎn)始終是靜止的。當(dāng)這部分與工件接觸時(shí)，不是銑削，而是磨削，這就是為什么我們經(jīng)?？吹角虻兜牡都馓貏e容易磨損的原因。我們還發(fā)現(xiàn)，相對(duì)平坦的區(qū)域越平坦，球刀產(chǎn)生的光潔度越差。
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