榨油機是借助機械外力的作用，使分布于料胚內外表面的油脂，受螺旋軸推進擠壓力后產生熱量，擺脫料胚的吸附力而溢出，這種從油料中擠壓出來的過程稱為榨油。多功能榨油機的設計原理，能自動壓榨自動排渣。螺旋榨油機設備按照壓榨階段數分一級壓榨、二級壓榨和多級壓榨。
螺旋榨油機采用一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，油質純正，榨油機安裝方法，一機多用，榨油機性能特點 ，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。全自動榨油機配套完事整，接電即可生產，操作方便，是榨油行業換代的必選產品。為廣大城鄉無業人員及下崗職工提供了發家致富和再就業門路。
料胚在榨膛內呈運動狀態，造成料胚與條排、園排，料胚與榨螺，料胚與料胚之間的摩擦，并產生大量熱量，使料胚在榨膛內溫度聚升，這樣有利料胚內油脂流出，提高出油率。專業提供螺旋榨油機，性能穩定，價格合理。
1、 篩選：先用篩料機將油料里的雜質，碎石子，金屬物質篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅硬物質進入榨膛，損壞榨油機。
2、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環節.適當的溫度，均勻的翻炒，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人。
3、榨油：炒料之后，就可以自動開始榨油了。但在榨油之前，還有一個環節必不可少，就是預熱，先對榨膛進行預熱，預熱到合適的溫度，再開始壓榨.這樣會有事半功倍的效果。
4、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質，在食用之前還需要進行過濾。有些地方會在過濾過程中添加鹽水。目的是為了去磷，冷榨的生產工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍。