在選擇薄膜按鍵開關生產廠家時，首先要明確產品使用環(huán)境。薄膜按鍵開關是一種開關的類型。這種開關中有許多不同類型的開關，如平面式、薄膜凸觸式等，不同類型的開關各有優(yōu)缺點，適用的使用環(huán)境也不同。在實際選擇中，應考慮應用環(huán)境。 薄膜按鍵開關生產廠家：每個客戶的預算是不一樣的，因此需要考慮開關價錢和成本。在許多領域，薄膜按鍵開關只是設備的一部分，但它的價錢會影響到整個設備的價錢和成本。如果價錢過高，將影響設備的性價比。因此，價錢因素在選擇中不應忽視，而應考慮各方面，選擇性價比高的產品。 要選擇正規(guī)生產廠家，雖然當前市面上薄膜按鍵開關生產廠家很多，但是其中存在魚龍混雜的情況，因此在質量上也參差不齊。不同企業(yè)資質存在一定差異。在這些企業(yè)中，選擇各方面都優(yōu)異的企業(yè)是非常重要的，

薄膜面板通常采用絲網印刷，也就我們常說的絲印。絲網印刷是指用絲網作為版基，制成帶有圖文的絲網印版。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。絲印的特性決定了其難以做顏色漸變，包裹單色的透明漸變（可通過控制目數變化勉強做）及不用顏色之間的漸變，所以設計過程中要特別注意，不要做漸變效果。

絲印中有兩個環(huán)節(jié)為重要也是容易出問題的——制作網版和油墨調色。制版過程設計師一般接觸不到，這一步就是講設計的絲印圖案按照顏色分解制成不同的網版，一個圖案需要的網版數量就是它所用的顏色數量，所以設計的時候一定要克制自己哦。網版的參數是目數，即單位面積內網孔的數量，常用的目數是300目，這個參數會根據油墨及圖案面積進行調整。

調色是絲印關鍵的環(huán)節(jié)，我們設計的圖案中的顏色，經常沒有直接對應色值的油墨，這就需要使用基礎油墨混合調色。因為電腦、手機等屏幕顯示的問題以及表面質感的要求，調色需要中間物來做參考，有效的是樣件，直接讓廠家按照樣件的顏色、亮度等來調節(jié)油墨，這是理想的方式，其次在沒有樣件的情況下，需要潘通色卡來做顏色的中間物，廠家按照潘通色卡的顏色來調油墨的顏色。

油墨不止有顏色這個標準，不同品牌的油墨本身的性能也天差地別，比如滲透性、附著力等，大多數印刷瑕疵問題都是可以通過換油墨來解決的。

除了基礎的油墨調色外，油墨還可以起到很多別的作用，比如燈光按鍵部位，可以用勻光油墨來散光，以使得燈光柔和、可視角度更廣等。勻光油墨的原理很簡單，就是在透光油墨里加入勻光粉使得光穿過時散射，核心的兩個指標是透光率跟勻光性，這是兩個矛盾的指標，一般勻光做的越好則透光率越低，燈光越暗。目前市面上的勻光油墨水很深，不少廠家沒有做勻光粉的技術研發(fā)，直接使用了普通的樹脂粉末作為勻光粉添加到了油墨里，雖然勻光效果有了，但透光率很低，當然，如果對于亮度要求不高的時候，使用這種也湊合，畢竟價格差距很大。

在家庭生活中，我們經常使用到薄膜面板產品，如電飯煲和洗衣機等；今天我們就來一起來了解一下面板的相關內容。

對于家庭中的薄膜面板，我們需要考慮開關觸點的分離和反彈以及引線到連接器鏈接的可靠性，因此選擇0.125到0.15的薄膜面板厚度是非常好的。太薄反彈弱，接觸分離不靈敏，太厚反應慢，增加操作強度。

薄膜面板的結合體較大，例如當圓形結合體的對角線長度或直徑大于12毫米時，選擇厚度為0.15毫米的膜。膜略厚，反彈力強，多次按下鍵體后膜松弛的趨勢較小，保證了觸點的正常工作。當隔離層較薄時，電路襯底薄膜的厚度應該較厚，太薄的薄膜容易接觸自導。平面鍵允許使用稍厚的薄膜，而起泡電路觸點通常應使用厚度為0.125毫米的薄膜。只有鼓泡球直徑大，球頂弦高小時，才應該使用較厚的膜。

薄膜面板線路受電流、電阻、耐壓、絕緣、壽數等參數條件的限制。為了保證電路的功能，首先要保證絲網印刷銀漿電路的質量。由于所選的粗篩網有鋸齒狀邊緣的外觀，所以在薄膜開關版的制造中有必要充分考慮和注意這一點，并在制造中加以糾正和避免。根據實踐經驗，薄膜面板線路制造應注意以下幾點：

1.應檢查干燥的屏幕是否有針孔和氣泡，并進行修理。再干燥后，一定要進行二次曝光，使剛性版感光膠接觸徹di、牢固，從而提高網版的耐印性。

2.選擇一個較大的篩框，擰緊篩板。網架較大，變形較小，操作方便。網框繃得很緊，有利于印刷材料和網版的敏感分離，更有利于高粘度的銀漿。3.薄膜面板印刷時，網版與膠片密切相關，所以它不應該一直太長，否則很難顯影，也不應該太短，否則會不能印刷，線條會變粗。然后將曬干的網板放在水池的頂部，用低水JK沖洗，待網板的感光膠均勻、充分顯影之后晾干。

4.手工涂膠時，膠面應平整。通常，建議使用4次，但也有特殊情況，這取決于光敏粘合劑的稀稠度。初次涂膠時，在網版的兩面重復均勻地刮，使感光膠均勻地充滿網。然后在烘箱中干燥(注意，每次刮：中的膠水時，都一定要干燥)。在絲網印刷面上二次和三次涂膠，然后晾干。第四次涂膠，然后在刮墨面上刮一次。